钢拱架技术交底大全

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1、-.引汉济渭秦岭隧洞黄三段Ⅱ标工程技术交底书工程名称3#支洞洞口钢拱架工程施工作业队隧洞作业二队交底日期2015年月日交底地点3#支洞洞口里程及部位3#支洞洞口交底人交底承受人钢拱架施工技术交底一、施工准备1、制作钢拱架所需的材料到位,并经过检验合格前方可使用。2、加工钢拱架所需机具设备到位,并经过检修,保证其正常运行。3、钢架制作、安装所需的人员全部到位。4、安设钢拱架前应先在岩面初喷35mm厚的砼。5、在进展施工的地段配备足够的照明设施。二、本里程段型钢拱架施工参数1、型钢规格:I16工字钢2、型钢加工尺寸:见附图三、钢拱架加工1、钢拱架现场加工,现场钢筋棚

2、建立完成后在现场加工,钢拱架准确测量放样后采用冷弯而成。钢拱架分节严格按设计施工,严禁私自更改接头位置和数量,破坏钢拱架受力体系。2、拱架加工好后进展试拼,拼装允许误差为:沿隧道周边轮廓线的误差不应大于±3cm,平面翘曲应小于±2cm,接头连接之间要求每榀之间可以互换。-.可修编.-.3、加工制作钢拱架构件时,要求尺寸准确、弧形圆顺,构造平安可靠;钢拱架加工的焊接不得有假焊,焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷。钢拱架的截面尺寸,应满足强度,刚度稳定性的要求。四、钢拱架安设1、钢拱架安设钢拱架安装工艺流程初喷去除底脚浮碴定位锚杆施工中线标高测量台架上安装钢拱架拱架加工

3、、质量验收钢拱架预拼和定位锚杆焊连定位隐蔽工程检查验收包裹底脚连接板喷射混凝土加设鞍形垫块安装纵向连接筋-.可修编.-.1.1钢拱架安设应在初喷混凝土后进展,初喷混凝土C20厚度为35mm,超挖时,应在围岩和钢拱架间采用不低于C20标号的混凝土块塞紧。钢拱架位置按照现场工程师和监理的要求安设。每榀钢拱架之间纵向采用直径Φ22钢筋拉杆连接,长度根据现场实际,确定环向间距1m。各节钢拱架间以螺栓连接,连接板密贴,连接钢板厚10mm,连接板尺寸见附图。拱脚必须放在特制的根底上或原状土上,确保根底结实;钢拱架尽量密贴围岩并与锚杆焊接结实。沿钢拱架外缘每隔1.5m应用钢楔

4、或混凝土预制块楔紧。1.2钢拱架应垂直与隧道中线,上下左右偏差应小于±5cm,钢拱架倾斜度应小于±2度;当拱脚标高不准确时,不得用土回填,而应设置钢板调整,使拱脚位于设计标高位置;钢拱架的安设应在开挖后2h完成;拱脚高度应设在低于上半断面底线以下15~20cm。-.可修编.-.1.3钢拱架应尽可能多的与锚杆露头及钢筋网焊接,以增强其联合支护的效应。钢拱架与围岩间的间隙用喷射混凝土充填密实,先喷射钢架与围岩间的间隙,再喷射钢拱架与钢拱架间的混凝土,钢拱架与喷射混凝土形成整体,各种形式的钢拱架应全部被喷射混凝土覆盖,保护层厚度不得小于40mm,复喷混凝土标号为C20

5、,厚度230mm。五、钢拱架施工质量要求1、型钢应按照钢材质量证明书进展现场复检。有锈蚀的钢材制止使用,对轻微浮锈油污等应去除干净并应对焊点进展防锈处理。焊制前进展焊工摸底试焊,按照手工电弧焊规经考试合格评定焊接等级。并按规选用焊接电流。电压、引弧速度等,并要求供电质量稳定。施焊前焊工应复查组装质量及焊接缝区的处理怀况,爆接完毕后应去除熔碴及金属飞溅物,不允许出现漏焊和假焊等现象。2、钢拱架的形式、制作和架设应符合设计和规要求。3、钢拱架之间必须用纵向联接钢筋连接,拱脚必须放在结实的根底上。4、拱脚标高缺乏时,不得用块石、碎石砌垫,而应设置钢板进展调整,或用强度

6、不小于C20的混凝土进展浇筑。5、安装时,钢拱架应紧贴围岩,与围岩之间的间隙,不得用片石进展回填,而应用喷射混凝土喷填密实。-.可修编.-.6、钢拱架安装间距的允许偏差为±50mm。7、钢拱架的保护层厚度为大于20mm。8、安装时,钢拱架应竖直,其倾斜度为±2°。9、安装的横向偏差为±50mm,竖向不低于设计标高。10、进展加工时,每榀钢拱架应进展试拼检查。11、钢拱架应无污秽、无锈蚀和假焊,安装时基底无虚碴及杂物,接头连接结实。六、钢拱架施工的平安技术措施1、在钢拱架制作和搬运过程中,应将钢拱架构件绑扎结实,以防止发生整体构件或连接铁件碰撞伤人、车辆倾覆、构件

7、坠落等事故。2、钢拱架的架设应由专人按规定的信号进展指挥,随时观察围岩动态或初喷混凝土层的变化情况,防止落石或坍塌引起伤人事故。3、在架设钢拱架前,应采用垫板等将钢拱架的根底面垫平。架设时,应采用纵向连接杆件将相邻的钢拱架连接结实,防止钢拱架倾覆或扭转及变位等质量事故。4、对钢拱架应经常检查,如发现扭曲、压曲等现象或征兆时。必须及时采取加固措施。必要时,应将工作人员迅速撤至平安地带,防止因坍塌造成伤亡事故。-.可修编.-.5、尤其是在进展钢拱架的顶部连接作业时,高空作业较多,故作业人员应佩带平安带。所采用的升降设备〔作业人员站立的台车等〕应设有扶手或平安栏杆。6

8、、当紧固钢拱架顶部连接螺

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