桥梁维修加固主要工程施工项目建筑施工组织设计及对策

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1、-.桥梁维修加固主要工程工程施工方案、方法与技术措施一、一般病害处理11、裂缝处理12、混凝土缺陷及外露钢筋处理1二、粘贴钢板11、施工准备12、施工工艺流程13、施工质量控制措施1三、桥面系维修工程11、伸缩缝更换维修12、桥面铺装13、混凝土护栏施工1四、顶升更换支座11、顶升前准备工作12、千斤顶分组及安装空间13、顶升设备安装调试14、试顶升15、监控系统布置16、正式顶升17、取出支座、安装新支座18、落梁19、测量数据、撤除顶升设备清理现场1五、桥梁标志牌安装11、标志牌安装1-.可修编.-.桥梁维修加固主要工程工程施工方案、方

2、法与技术措施一、一般病害处理1、裂缝处理〔1〕工艺流程裂缝检查及标注→清缝及裂缝外表处理→粘贴注浆嘴及裂缝外表封闭→压气实验→灌注灌缝胶→撤除注浆嘴→涂混凝土裂缝修补胶封闭→检查验收〔2〕操作要点①裂缝的检查及标注参照相关桥梁检测报告和施工图设计对裂缝分布的描述进展现场调查核实，核实裂缝数量、长度及宽度，并对裂缝进展标注、编号，做好记录绘制裂缝分布图，据此进展封缝胶和灌缝胶材料配量、埋嘴、灌浆等方面的具体计算和安排。复核裂缝宽度时可采用裂缝比对卡或裂缝显微镜等仪器进展检测复核。对于裂缝宽度＜0.15mm的裂缝采用专用封缝胶进展外表封闭处理；

3、对于裂缝宽度≥0.15mm的裂缝采用专用灌缝胶进展压力灌注处理。裂缝处理后应考虑梁体外表的美观。②钻孔在裂缝外表进展骑缝钻孔，以此作为灌缝导向孔。腹板及顶、底板裂缝宜沿裂缝走向钻孔，孔深5cm，孔径8mm，孔距20~40cm，凡裂缝穿插处应进展钻孔。③清孔及裂缝外表处理所有孔眼必须使用高压空气吹洗干净，使其不让灰渣阻塞，之后沿裂缝从上而下将两边3cm～4cm围的灰尘、浮浆用小锤、手铲、钢刷、砂纸、毛刷依次处理干净，将构件外表整平，凿除突出局部，然后用丙酮擦洗，去除裂缝周围的油污，清洗时应该注意不要将裂缝堵塞。④粘贴注浆嘴及裂缝外表封闭Ⅰ注浆

4、嘴底盘应用丙酮擦洗干净，然后用专用封缝胶均匀的抹在底盘周围，厚度1～2mm，与孔眼对准粘贴在裂缝上。注浆嘴的间距根据缝长及裂缝的宽窄以20～40cm为宜，一般宽缝可稀，窄缝宜密，每一道裂缝至少必须有一个进浆孔和排气孔。操作时应保证注浆嘴孔眼导流畅通，粘贴牢靠。Ⅱ裂缝外表封闭为使混凝土缝隙完全充满灌缝胶，同时又保证浆液不大量外渗，必须对已处理过的裂缝外表〔除孔眼及注浆嘴外〕用封缝胶沿裂缝走向从上至下均匀涂刷两遍进展封闭〔宽度6～8cm〕。⑤压气实验封缝胶固化后，需进展压气实验，以检查封缝效果是否封严，压缩气体通过注浆嘴，气压控制在0.2～0.

5、4MPa，此时，在裂缝及注浆嘴周围可涂上肥皂水，如发现通气后封缝胶上有泡沫出现，说明该部位漏气，对漏气部位可再次封闭。压气试验对于竖向缝可从下向上，水平缝由低端往高端进展。专业资料-.⑥灌浆操作Ⅰ灌注裂缝采用裂缝注射器施加压力灌注，注浆嘴与裂缝注射器配套购置，注浆嘴与裂缝注射器采用螺纹旋转连接，连接要严密，不能漏气。注射器采用自带压力弹簧或外加橡皮筋施加压力。Ⅱ在灌浆过程中应注意控制压力，裂缝宽度较大的，如果进浆通畅时，压力可由自带压力弹簧或外加橡皮筋提供，如果裂缝进浆不畅，可人工施加外力提高灌注压力。Ⅲ灌注的次序：对于水平裂缝，宜由低端逐

6、渐压向高端；对于竖向腹板裂缝由下向上逐渐压注；从一端开场压浆后，另一端的注浆嘴在排出裂缝气体后流出灌缝胶并与压入的灌缝胶浓度一样时，可停顿压浆并采用配套的封闭盖子进展封堵注浆嘴。贯穿缝如果单方面灌后另一面未出现出浆，可在另一面压灌一次。对于贯穿腹板裂缝必须见到邻近嘴子喷浆才能停顿注浆。⑦其他工作对于已灌完的裂缝，待灌缝胶固化后将注浆嘴一一撤除，并将粘贴注浆嘴处用封缝胶进展抹平，最后对每一道裂缝外表再涂一层聚合物水泥浆，确保封闭严实，并使其颜色与混凝土构造外表尽量保持一致。2、混凝土缺陷及外露钢筋处理〔1〕混凝土缺陷的处理①外表处理利用人工凿

7、除的方法将缺陷周围的松散混凝土予以去除，露出新鲜混凝土，并将混凝土外表清理干净，要求做到无水湿、无污渍及灰尘。②缺陷修复为了使新增局部的混凝土〔或砂浆〕能与老混凝土良好地结合，在修补之前应首先在待修补混凝土缺陷外表涂一层聚合物水泥砂浆，其涂刷厚度以不超过1mm为宜，且应涂刷均匀，涂刷时可采用人工涂刷或喷枪喷射，为了便于涂匀，可在基液中参加少量的丙酮〔一般为3%～5%〕。对于已涂刷基液的外表应注意保护，严禁杂物、灰尘落入其上。基液涂刷完成后，须间隔一定时间，等基液中的气泡消除前方可涂刷聚合物水泥砂浆或浇筑专用修复混凝土，时间间隔一般为30～6

8、0分钟。当破损面积较小时应采用聚合物水泥砂浆进展修补，为防止修补过程中砂浆流淌或脱落，涂抹时宜分层进展，每层的厚度以0.5～1.5cm为宜。当破损面积很大时应采用专用混凝土进展修