常见塑料的特性与应用

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1、第二章：常用塑料的特性与应用常用塑料的识别一．外观识别法：1)聚乙烯PE、PP、PA等有不同的可弯性，手触有硬蜡样滑腻感，高等，敲击时有软性角质类声音；与此相比PS、ABS、PC、PMMA等塑料，则无延展性，手触有刚性感，敲击时声音清脆。2)PE、PP比小于1，浮于水，PS及其他绝大多数塑料比重无法大于1，沉于水，PA比重1.01-1.03，接近水，在水中近悬浮状。3)高压PE(LOPE)未加色粉呈乳白色半透明状，质软，面韧；低压PE(HDPE)未加色粉呈乳白色也乳白色，但不透明，质硬，不延伸。4)PP染色前呈白色，半透明（此LDPE透明度高），轻且刚硬。PA在染色前色泽微黄。5)

2、PS和改性PS和ABS的区别，前者性脆，后两者为韧性，弯折时前者易脆裂，后难折服断裂。多次弯折发出气味也不同。6)在染色前PS是透明的，改性PS是乳白色的，ABS是象牙色。二、燃烧观察法：1)所有热固性塑料，受热或燃烧时都无发软融过程，只会变确和焦化。2)所有热塑性塑料，受热或燃烧，都先经历发软熔融过程，但不同塑料燃烧现象不同。3)PE易燃，离火后，继续燃烧，火焰上端微黄，火焰上端微黄，下端呈蓝色，烟少；近火焰处有胶滴落，火灭后有石蜡燃烧气味；4)PP与PE大致相同，但有少量黑烟，火灭后有煤油和石油味。5)PA燃烧较缓慢，离火后自行熄灭，火焰颜色上黄下蓝。燃烧时有熔胶滴落及起泡，火

3、熄后有燃焦羊毛或指甲气味。6)PS，HIPS和ABS都易燃，离火后继续燃烧，火焰黄色，有浓烟。PS和HIPS燃烧时表面会起泡，但ABS不会而呈焦化态。PS、HIPS带聚乙烯单体味，ABS有一种特别的臭味。7)PC燃烧缓，离火后慢慢熄灭，燃烧时发出花果臭。8)原色PMMA与PS都透光，染色后透光效果也相同，但燃烧时PMMA没有碳束飞逸而后者有，PMMA燃烧时火焰浅蓝色，顶端白色，燃烧后发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。9)PVC难燃，离火后易熄，火焰上黄底绿，冒白烟，气味辛辣刺鼻，熔体也边燃边化，可以拉丝。10)若塑料之间混合使用则较难识别。常用塑料的特性与应用聚苯乙烯PS(俗称硬胶)

4、1)S=0.5%S:收缩率2)成型温度:模具60-80度,料筒为200度左右3)透光率(88-92%)4)吸水性低,可不用烘料5)流动性好,易成型加工6)着色易,好进行表面处理7)最大缺点:脆8)耐热度低,易老化9)应用:文具,玩具,电气用品外壳,餐具(无毒)改性聚苯乙烯HIPS(俗称不碎胶)在PS在加入5-10%的橡胶,不透明,它除有PS的易加工易着色的优点外,还具有较强的韧度(PS的4倍)和冲击强度,较大弹性,流动性比PS差,其余同PSABS(超不碎胶),NBS(俗称透明ABS)1)S=0.5%2)成型温度:模具温度40-90度,料筒温度为210-250度左右3)综合性能好,机

5、械强度高,抗冲击能力强,抗蠕变性好,有一定的表面硬度,耐磨,电度性能好.4)耐热可达90度,甚好至可在110-115度下使用,耐低温可右-40度下使用1)耐酸,碱,盐,油,水2)不易烧燃3)电镀性能好4)缺点不耐有机溶剂,耐气候性差,在紫外线下易老化5)应用:玩具,机壳,日常用品(聚乙烯)PE1)S=2%2)成型温度:模具50-70度,料筒为180-250度左右3)产量最大的塑料4)特点:软性,无毒,价廉,加工方便5)成型收缩率大,易缩水,变形6)吸水小,可不用干燥;流动性好7)PE分为LDPE(高压或低密度聚乙烯,俗称较胶),HDPE(低压或高密度聚乙烯,硬胶,又称高压聚乙烯),

6、LDPE模温尽量前后一致,运水道离型胶不能太近,不少于2D.可强行胶模,HDPE流动性较好.8)应用:LDPE:塑料薄膜(理想的包装材料),软管;HDPE用作塑料管,板等PP(聚丙烯,俗称百折软胶),可强行脱模1)S=2%2)成型温度:模具40-60度,料筒为240-280度左右1)流动性,成型性好,适合偏平大型胶件2)通用塑料中耐热性最好,热变形温度80-100度,能在沸水中煮3)韧性好,屈服强度高,4)常用塑料中密度最小5)缺点尺寸精度低,刚性不足,耐气候性差,有后收缩现象,易老化,变脆,易变形6)装饰性和装配性差,表面涂漆,粘贴,电镀加工相当因难7)应用:玩具,日常用品,包装

7、胶袋,瓶子PA(聚酰胺,俗称尼龙)1)S=0.6-1.4%,如加玻璃纤维S=0.3-0.7%。2)成型温度:模具40-90度,料筒为250-310度左右3)韧性、耐磨性好,具有自润滑性4)机械强度高,而疲劳,表面光滑,摩擦系小,耐热(100度下可长期使用),耐腐蚀,易染色5)流动性好,尼龙模具应充分的排气措施6)缺点:易吸水,注塑技术要求严,尺寸稳定性差7)应用:齿轮,滑轮,耐磨件。PVC(聚氯乙烯),最早发明的1)S=2%2)成型温度:模具30-50度,料筒为60-