中压蒸汽吹扫方案

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1、..-煤气化管廊中压蒸汽吹扫方案校审:..word.zl-..-目录1工程概况31.1适用围31.2目的31.3工程特点31.4编制依据32组织机构及职责32.1组织机构32.2职责33吹扫前的准备工作33.1施工准备33.2工器具准备33.3平安准备33.4临时措施准备34吹扫原那么及考前须知34.1吹扫原那么34.2吹扫介质、压力及流量控制3..word.zl-..-4.3考前须知35吹扫回路35.1吹扫流程35.2吹扫步骤36合格标准级验收36.1合格标准36.2检查验收37职业安康、平安及环境保护要求37.1平安要求37.2应急措施38附件3

2、8.1气化管廊中压蒸汽管线吹扫系统图38.2工作危险性分析〔JHA〕报告3..word.zl-..-1工程概况1.1适用围1.2目的1.2.1确认蒸汽管网畅通。1.2.2通认管网涉及到的阀门、管件的密封性。1.2.3确过管道吹扫,去除设备、管道的铁锈、灰尘、焊渣、泥沙、油污等杂物,防止设备、管道堵塞,以及砂石、金属焊渣损坏调节阀。1.2.4为中压蒸汽管网的投用及投料试车做准备工作。1.3工程特点中压过热蒸汽DN700-SMP1-100001、中压饱和蒸汽DN250-SMP3-100001及低低压蒸汽DN800-PSLLP-100001管线未于气化装置

3、主管廊,管线安装标高、管线管径大等特点均对管线的吹扫带来较大的难度。且管线的需用蒸汽吹扫,对施工平安要求高。管线号管径试压介质设计压力试验压力吹扫介质SMP1-100001DN700干净水6.5MPa10.5MPa中压蒸汽SMP3-100001DN250干净水6.5MPa10.5MPa中压蒸汽PSLLP-100001DN800干净水1.0MPa1.6MPa中压蒸汽1.4编制依据1.3.1清1.3.2中压过热蒸汽单管图〔图号:10300PD-DW07-SMP1-100001〕,..word.zl-..-中压饱和蒸汽单管图〔图号:10300PD-DW07

4、-SMP3-100001〕。1.3.3GB50235-2010工业金属管道工程施工规。1.3.4GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规。1.3.5SH3501-2011石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规1.3.6GB50484-2008石油化工建立工程施工平安技术规1.3.7业主及总包单位关于工艺管道吹扫相关管理规定2组织机构及职责2.1组织机构组长:副组长:副组长:赵亮亮技术组:姚焕平安员:李雪飞施工班组:王立华仪表班组:陈伟电气班组:王炎2.2职责2.2.1组长:对中压蒸汽管道吹扫的全过程负全面责任。2.2.2..w

5、ord.zl-..-副组长:协调业主、监理单位、总承包单位及其他单位开展吹扫工作,并协调各部门做好吹扫工作。2.2.3技术组:负责吹扫方案的编制,以及试车期间出现问题的解决,负责吹扫前准备工作的检查,吹扫时的检查及吹扫后的验收等工作。2.2.4平安员:在总指挥和副总指挥的直接领导下,分别负责管道沿线和吹扫排除口处的平安工作。2.2.5施工班组:负责与吹扫相关的管道、阀门等启停时的巡查与操作,负责用红白标志带围住吹扫区域,并设警示标志,同时安排专人维持秩序,防止无关人员入。20人等分别分布在管道沿线的各疏水口、固定支架、滑动导向支架处,按操作程序进展疏

6、水、观测记录管道的热伸长〔主要是滑动支架的移位情况〕和固定支架的平安情况。并进展管线、阀门的拆卸、回装,临时管线的焊接。吹扫过程中的缺陷处理等工作。2.2.6仪表班组:对仪表阀门、孔板、流量计、测温测压等仪表进展拆卸与回装。2.2.7电气班组:负责吹扫期间夜间装置照明,临时照明的接送。3吹扫前的准备工作3.1施工准备3.1.1吹扫围的管道安装已按设计图纸完成,安装质量符合施工验收规规定。3.1.2确认管道系统的保温隔热工程应已完成。3.1.2管道系统试压合格。3.1.3管道支架的施工质量应符合设计要求。3.1.4滑动导向支架底板做原始位置标记。3.1

7、.5..word.zl-..-确认系统的仪表、孔板、喷嘴、滤网、节流阀、调节阀、电磁阀、平安阀、止回阀〔或止回阀阀芯〕等管道组成件暂时撤除,并以临时短管替代,待管道吹扫合格后应重新复位。对以焊接形式连接的上述阀门、仪表等部件,应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施后再进展吹扫与清洗。3.1.6对不允许吹扫与清洗的设备及管道,确认隔离完毕;3.1.7确认排放口消音器安装完成;3.1.8确认管道上及其附近没有放置易燃、易爆物品及其他杂物;3.1.9确认已设置禁区和戒备线,并挂警示牌;3.1.10确认靶板已制作完成〔不同管径对应的靶板数量均不少于

8、5只〕;3.1.11确认恢复管线时正式垫片已到;3.1.12确认中压蒸汽吹扫记录台帐已打印;3.1.13确认

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