2021年钢箱梁顶推法施工

《2021年钢箱梁顶推法施工》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、1.7.10.5钢箱梁施工（1）总体施工工艺流程本工程钢箱梁制造.运输和安装主要施工内容分二个阶段，总体工艺流程为：第一阶段：原材料进厂复验→原材料抛涂预处理→下料→单件预制→钢箱梁组装.焊接其次阶段：汽车运输到安装现场→架设（梁段桥位吊装测量）→焊接→桥面附属设施安装→最终验收

2、精.（2）钢箱梁制造

3、品.

4、可.

5、编.①结构特点：

6、辑.

7、学.

8、习.

9、资.A本桥钢箱梁采纳整体制造，分段整体梁段吊装架设；钢箱梁梁段制造时，

10、料.*

11、焊缝数量多，焊接施工难度大；钢箱梁梁段安装时，梁段间采纳主体框架全断面*

12、*

13、*

14、

15、欢.

16、迎.

17、下.

18、载.第1页，共11

19、页技术预备钢筋试验护筒制作.预备基顶放线墩底预备钢筋制作墩台身钢筋安装泥浆制作墩台身模板安装钻机预备钢自检后报监理工程师审批

20、精.

21、品.

22、可.

23、编.筋笼制作浇筑墩台身混凝土试件制作

24、辑.

25、学.

26、习.

27、资.

28、料.*混凝土养护.拆模

29、*

30、*强度测定

31、*安装帽梁模板及钢筋

32、

33、欢.

34、迎.

35、下.YN

36、载.自检后报监理工程师审批Y试件制作浇筑帽梁混凝土强度测定混凝土养护.拆模实行补救措施N报监理工程师审批Y进入下道工序墩台施工工艺框图整体焊接，加劲肋采纳惯用的嵌补焊接连接的形式，因而，掌握焊接质量为关键；B钢箱梁安装在满意桥上竖曲线桥梁线形的同时，仍要保证相

37、邻纵向拼装焊缝间隙以及横向连接位置的精度，对梁段几何尺寸制造精度要求高；而外腹板的熔透焊缝的焊接收缩量大，掌握梁段几何尺寸为难点，制造质量直接影响梁段的几何外形和尺寸精度，在制造中应重点掌握；由于顶板.底板厚度不大，采纳火焰修整焊接变形较为困难；因此，如何掌握焊接变形和精确预留焊接收缩量为至关重要的；②钢箱梁制作第2页，共11页施工前期预备图纸技术交底.材料验收钢箱梁施工钢板预处理原材料复验.焊接工艺评定钢箱梁下料基础尺寸复测组装焊接

38、精.

39、品.

40、可.

41、编.X射线.超声波检验

42、辑.

43、学.

44、习.

45、资.

46、料.预装*

47、*

48、运输.吊*

49、桥面板施工*

50、装现

51、场组装

52、欢.

53、迎.

54、下.

55、载.焊接X射线.超声波检验刷面漆初验收竣工验收.交工钢箱梁制造施工流程图A顶.底板制造工艺下料●顶.底板下料.打坡口，顶板U形肋下料后经过矫正.拉制成型（外协加工）；矫正●顶.底板下料严格掌握平面度；组装U肋●吊钢板时留意吊装平稳，以防产生永久变形；焊接●采纳CO2自动焊机施焊，焊后进行适当修整；修整第3页，共11页B横隔板制造工艺下料●采纳半自动切割下料；加工●人孔围板压型；切割主板周边及大孔●采纳半自动切割下料；修整●在平台上进行检验，严格掌握平面度；

56、精.

57、品.

58、可.

59、编.

60、辑.

61、学.●划线组装，预留焊接收缩量，在

62、板单元对接处，板边与胎架固

63、习.组焊竖肋水平肋

64、资.定，在反变形胎架上进行焊接，用CO2半自动焊机对称施焊，严格

65、料.*掌握焊接变形，以减小修整量；

66、*

67、*组焊围板●用CO2半自动焊机对称施焊，严格掌握焊接变形；

68、*

69、

70、欢.

71、迎.

72、下.

73、载.修整C腹板制造工艺下料●采纳半自动切割机下料；●严格掌握平面度和直线度；矫正加工●刨焊接坡口；●采纳CO2半自动焊，焊后修整严格掌握直线度；T形肋组焊修T形肋与主●在胎架上用CO2半自动焊机施焊，以减小焊接变板组焊修形和修整量；组焊人孔围●在胎架上用CO2半自动焊机按工艺规定的次序板和竖肋施焊，严格掌握焊接变

74、形；修整●焊后在平台上修整检验；第4页，共11页D涂装工艺●采纳喷丸（砂）除锈，将表面油污.氧化皮和除锈铁锈以及其他杂物排除洁净；●保证电弧喷涂涂层的质量和涂层与被喷涂基体之电弧喷铝间的结合强度；封闭漆●采纳刷涂，最小膜厚需达到规定厚度的90%以上；

75、精.面漆●采纳高压无气喷涂，应光滑美观.颜色匀称；

76、品.

77、可.

78、编.

79、辑.

80、学.

81、习.

82、资.修补●整体涂装后修补检验；

83、料.*

84、*

85、（3）梁段制作*

86、*

87、

88、欢.

89、迎.为削减占用总拼装胎架时间，缩短总装周期，在顶（底）板参加梁段组装前，

90、下.

91、载.先在专用胎架上将二（或三）块顶（底）板拼焊成一个吊装板

92、块；组装时使用预留焊接收缩量的样板掌握焊缝两侧相邻U形肋的中心距；为削减焊接变形和火焰修整量，保证板块平面度，在焊接前预置反变形；●先将中间一块底板单元置于胎架上，使其横.纵基线在无日照影响组焊底板的条件下与胎架上的基线精确对正，将其固定；然后依次对称组焊两侧底板板块；横.纵隔板●以底板的横.纵基线为基准，先组装横隔板的中间块，并焊接其与底板的焊缝；然后依次交替组装横隔板的边块和纵隔板；修整●用火焰修整，严格掌握平面度；外腹板●用水准仪掌握外腹板的角度；组焊顶板●组装中间两顶板板块，施焊纵向对接焊缝；组装顶板时应留意：掌握顶板的标高，并用水准仪监

93、控箱体高度；组焊附属●严格掌握焊接变形；修整●打磨和修补；第5页，共11页依据钢箱梁的结构设计特点，钢箱梁的制造采纳在胎架上整体组装.焊