异种钢的焊接要点

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时间:2021-11-10

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1、..异种钢的焊接  第一节 焊接接头的特点、成分、和组织的控制一,焊接接头的特点 异种钢焊接接头和同种钢焊接接头有本质差异,主要是熔敷金属与两侧焊接热影响区和母材存在的不均匀性,主要有:1.化学成分不均匀。这是因为在焊接加热过程中,两侧母材的熔化量,熔敷金属和母材熔化区的成分因“稀释〞作用会发生变化。接头区的成分不均匀程度不仅取决于母材、填充金属各自的原始成分,也受焊接工艺的影响,易采用小电流、浅熔深。2.组织的不均匀性。在焊接热循环的影响下,接头内的各区域组织是不同的,而且在个别区域内还会出现复杂的组织构造。参见舍夫勒图Nieq  --jz*

2、..异种钢的焊接  第一节 焊接接头的特点、成分、和组织的控制一,焊接接头的特点 异种钢焊接接头和同种钢焊接接头有本质差异,主要是熔敷金属与两侧焊接热影响区和母材存在的不均匀性,主要有:1.化学成分不均匀。这是因为在焊接加热过程中,两侧母材的熔化量,熔敷金属和母材熔化区的成分因“稀释〞作用会发生变化。接头区的成分不均匀程度不仅取决于母材、填充金属各自的原始成分,也受焊接工艺的影响,易采用小电流、浅熔深。2.组织的不均匀性。在焊接热循环的影响下,接头内的各区域组织是不同的,而且在个别区域内还会出现复杂的组织构造。参见舍夫勒图Nieq  --jz*

3、..镍当量;Creq—铬当量  〔学会看舍夫勒图〕熔合比〔稀释率〕θ-在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比。用实验测得的。  θ=A/A+B=A1+A2/A1+A2+Bθ取决于焊接方法、标准、接头形式、坡口角度、药皮〔焊剂〕的性质以及焊条〔焊丝〕的倾角等因素3.性能的不均匀性。由于组织、成分的变化,代来了性能上的不同,各种变化会呈倍数关系变化,特别是焊缝两侧的热影响区冲击值变化更大,同样高温性能如持久强度、蠕变强度变化也很大。4.应力场分布不均匀。由于组织、成分的不同,接头的热膨胀系数和导热系数也不同,热膨胀系数不同引起塑性区域不同,

4、剩余应力不同;导热系数不同会引起热应力不同。在组织应力和热应力的共同作用下发生叠加后会产生应力峰值,导致接头发生断裂。总之,对于异种钢焊接接头,其成分、组织、性能和应力场的不均匀是主要特点。二,异种钢焊缝金属的成分、组织的控制1.焊缝成分与舍夫勒组织图的关系。异种钢焊接时由于选择的焊材与母材不同,要推算焊缝金属的成分、组织及性能。舍夫勒组织图就有这个功能。〔图2-3〕  奥氏体形成元素的镍当量计算公式: Nieq=wNi+30wC+0.5wMn  铁素体形成元素的铬当量计算公式:    Creq=wCr+wMo+1.5wSi+0.5wNb也可以

5、由母材、填充金属的成分和稀释率求出焊缝金属的成分。2.影响稀释率的因素。  2.1预热的影响.预热温度高,稀释率大,因为熔深增加了;反之就小。要适中。  2.2焊接参数.电流大,稀释率大;焊接速度小,稀释率小。由于母材熔化的单位面积的大小的影响。jz*..见〔图2-4〕  2.3焊接方法.见〔图2-5〕  2.4接头形式.坡口大,稀释率小;坡口窄,稀释率变化不大。见〔图2-6〕〔从母材熔化大小的角度理解〕三,不同焊接方法焊接异种金属的特点(优缺点)  1.熔化焊:总有局部母材熔入焊缝引起稀释,使接头各区域组织状态不同.通过调整工艺可以控制高温的

6、停留时间和减少熔深降低稀释率。  2.压力焊:接热温度不高或不加热,减轻或防止热循环对母材金属性能的不利影响,防止产生脆性的金属间化合物,不存在稀释率引起的接头性能问题。   压力焊设备目前还不普及,限制了应用范围。  3.其他方法:母材不发生熔化和结晶过程,对接头影响不大。在重要设备中使用的较少。第二节,异种金属焊接时的焊材和焊接方法选择一,熔合区的特点  1.熔合区分为未混合区和半熔化区,填充金属和母材金属的成分差异越大越不容易充分混合,熔合区越明显。  2.稀释率大,熔合区越明显。  3.熔合区金属液态停留时间长或流动性好,成分越均匀,熔

7、合区有所减少。  4.熔合区成分的不均匀性,可以调整焊接参数和热处理工艺加以改善。二,焊接方法选择〔满足质量要求为前提〕  1.效率和经济性;  2.了解不同焊接方法的适用性;  3.针对不同材料的特点及工艺性;三,焊材的选择v  异种钢焊接是以金相组织来分的。  目前国际上对异种钢的组织分类有三种即:          A/F、A/M、F/M;  国内分为3类6组,     jz*.. A/M、A/B、A/P;M/B、M/P;B/P。  书中介绍了4种选材原那么,在此不介绍了。  介绍国际的选材原那么。AWS和BS工艺标准的指导性意见:  1

8、.焊接金属化学成分与低合金一侧的材料一致;〔低配〕  2.焊接金属化学成分与高合金一侧的材料一致;〔高配〕  3.焊接金属化学成分取二种母材的中间成分

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