物料承认流程

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1、物料承认流程1、目的:1.1通过实施新物料样品承认管理,确保物料样品的质量能满足产品的要求,并作为采购订货及进料检验的依据。2、范围2.1适用于本公司新物料寻样、定制物料打样与承认,代用物料承认作业的管理与控制。3、相关文件3.1无4、术语和定义4.1新物料:因设计开发活动所需求的以前从未使用过、未予以编码的物料,包括新的定制物料,如:电子元器件、线材、塑胶/五金外壳、PCB板、五金件、包材等。4.2定制物料:按照本公司所提供的技术资料或者提出特殊要求,委托供应商制作的物料,如定制PCB、彩盒、说明书等结构包材配件。4.3OEM物料:客供或海外市场部按客户要求设计之标贴、说明书、彩盒等。4.

2、4代用物料:与现有物料的功能特性非常类似或完全一致,可以直接替换使用的物料称为代用物料。4.5关键物料:电池、PCB、滤波器、变压器、晶振、钟振、IC(主芯片除外)、二三极管、射频器件等。5、职责5.1采购部门负责提供需承认之物料样品及资料(规格书,环保报告,材料宣告表等)。5.2研发、工程等部门负责物料承认作业。5.3品管部门必要时协助物料承认活动(环保确认,可靠性测试等等)。6、流程图精品学习资料可选择pdf第1页,共4页-----------------------7、作业流程7.1物料承认时机7.1.1公司生产所需部品、物料在以下情况下,必须经工程/研发部测试验证合格后,方可予以后续

3、作业。①新产品开发或工程变更阶段出现新增物料时;②量产阶段因品质、价格或交期等原因需找新供应商/外协商,或原认可供应商/外协商生产技术、场地发生重大变更时;③来料不良而生产急需使用时。7.1.2客户对产品包装有指定要求时,所有包装物料(如彩盒、标签等)必须由业务部交客户认可后方可批量采购。7.2样品需求7.2.1新增物料如属外购时,则由工程、研发等部门提供图纸、规格等资料,并注明样品数量、特殊要求、环保要求及时间交采购部寻找供应商送样承认。7.2.2如为开发新供应商/外购商时,则由采购部或PMC要求合适供应商/外协商送样承认。7.2.3如为新开模具,由研发部提供图纸规格,并注明需求规格,材质

4、及时间交采购部外发制作。7.2.4其他部门联络厂商送样时须告相关采购员,同时厂商应明确告知采购员制作样品所需资料(如图纸、样品、菲林等)。如制作过程中有不明之处或涉及技术问题,采购应联络相关人员对其解释。精品学习资料可选择pdf第2页,共4页-----------------------7.3取样作业7.3.1厂商依要求时间提供是足数样品(至少10PCS),并随样品提供3份相关的技术资料(产品规格书、环保报告、材料宣告表、检验报告等)。①所有对产品品质及工艺有重要影响的关键元器件,如IC、PCB、电容、电阻等电子元器件,要求供应商提供质量合格证书及一级代理证书。②针对安全性物料,必须要求供应

5、提供第三方认证机构认可的安全证书复印件。③每一款新样品送样时必须附上报价单,如样品数量过多须付款时,厂商应事先与采购协商并要求按规定下订单。7.3.2自制部件由生产部门依要求时间生产足数样品,并经品管部初步检验认可后附上检验记录.7.4物料承认作业7.4.1采购接收厂商样品及文件后,填写《新材料承认记录表》交工程/研发部门进行承认作业。7.4.2自制部件由制造部门填写《新材料承认记录表》并附上样品及检验记录后交工程/研发部门确认。7.4.3来料因IQC检验判定为批次不合格但生产急需使用时,按不合格处理流程处理。7.4.4物料承认人员收到样品及资料后,应拟订物料承认计划以便相关部门查询承认进度

6、.正常承认工作应于收到样品后3天内完成(需进行可靠性试验物料除外,急用物料承认人员应立即给出样品承认结果)。7.4.5物料承认人中对物料外观、规格、性能及结构等方面进行检测并填写《新材料承认记录表》。如属关键性和安全性元件,产品研发/工程人员应配合物料承认人员进行技术指标确认工作,同时物料承认工作应注意以下事项:①必要的品质性能可由品管部代为测试,并由品管部在《新材料承认记录表》中签署结论。②对于通用的标准插针、电阻、电容、螺丝等,若同一厂家生产时,只需承认同类一种物料即可。③如某些物料因检测设备等原因无法在厂内检测时,经副总同意后,可到相关检验单位、供应商或其它厂家处检验。精品学习资料可选

7、择pdf第3页,共4页-----------------------7.5承认资料发行7.5.1厂商送样承认合格时,物料承认人员封样并分发一式三份的《新材料承认记录表》,其中工程/研发部自留1份,IQC、采购、各发1份(采购的1份寄给供应商)。①《新材料承认记录表》为本公司初步认定厂商具供应公司所需物料及部品能证明,并为厂商生产及后续交货之品质依据。②所有承认合格之样品封样后,IQC至少保留1份,返回厂商1份

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