PDCA循环原理

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1、PDCA循环PDCA即PDCA循环。PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。目录1定义1.1发展历史1.2应用阶段1.3新解1.4七个步骤2基本简介2.1分析说明2.2循环过程2.3四个阶段2.4循环作用3流程图3.1P阶段3.2D阶段3.3C检查效果3.4A阶段处置4循环特点5有关问题6管理思路6.1管理体系6.2基本介绍6.3制定绩效计划(P)6.4绩效沟通与辅导(D)6.5绩效考核与反馈(C)6

2、.6绩效诊断与提高(A)6.7主要项目7发展前景8小结1定义PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的,由戴明采纳、宣传,获得普及,从而也被称为“戴明环”。它是全面质量管理所应遵循的科学程序。精品学习资料可选择pdf第1页,共15页-----------------------PDCA环PDCA是英语单词Plan(计划)、Design(执行)、Check(检查)和Act(处理)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。P(plan)计划。包括方针和目标的确定,以及活动规划的制定。D(Design)设计。

3、根据已知的信息,设计具体的方法、方案和进行布局;再根据设计和布局,进行具体运作,实现计划中的内容。C(check)检查。总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题。A(action)处理。对检查的结果进行处理,对成功的经验加以肯定,并予以标准化;对于失败的教训也要总结,引起重视。对于没有解决的问题,应提交给下一个PDCA循环中去解决。发展历史PDCA:是最早由美国质量统计控制之父Shewhat(休哈特)提出的PDS(PlanDoSee)演化而来,由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式,所以又称为“戴明环”。PDCA的含义如下:P(Plan)--计划

4、;D(Design)--设计(原为Do,执行);C(Check)--检查;A(Act)--行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,未解决的问题放到下一个PDCA循环里。以上四个过程不是运行一次就结束,而是周而复始的进行,一个循环完了,解决一些问题,未解决的问题进入下一个循环,这样阶梯式上升的。有人称其为质量管理的基本方法。应用阶段一是计划阶段。要通过市场调查、用户访问等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等。1、现状调查;2、分析;3、确定要因;4、制定计划。二是设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的

5、内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。三是检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后,检查执行情况,看是否符合计划的预期结果效果。四是处理阶段。主要是根据检查结果,采取相应的措施。巩固成绩,把成功的经验尽可能纳入标准,进行标准化,遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。即巩固措施和下一步的打算。新解P(Planning)——计划职能包括三小部分:目标(goal);实施计划(plan);收支预算(budget);D(design)——设计方案和布局;C(4C)——4C管理:Check(检查);Communicate(沟通);Clear(清理);

6、Control(控制);A(2A)——Act(执行,对总结检查的结果进行处理);Aim(按照目标要求行事,如改善、提高);七个步骤精品学习资料可选择pdf第2页,共15页-----------------------分析现状,发现问题。分析质量问题中各种影响因素。找出影响质量问题的主要原因。针对主要原因,提出解决的措施并执行。检查执行结果是否达到了预定的目标。把成功的经验总结出来,制定相应的标准。把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环去解决。[1]2基本简介质量改进基本办法(2张)一、何为管理1、设定计划,并为达到此计划之一切活动的全体。2、管理循环——整个管理活

7、动可以用PDCA循环表示。PDCA循环PDCA循环又叫质量环,是管理学中的一个通用模型,最早由休哈特(WalterA.Shewhart)于1930年构想,后来被美国质量管理专家戴明(EdwardsDeming)博士在1950年再度挖掘出来,并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。二、管理活动分类1、管理活动--维持、改善2、维持是遵照标准从事工作并针对结果的异常状态

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