泄水闸闸墩清水混凝土施工专项措施

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1、泄水闸闸墩清水混凝土施工专项措施1概述1.1工程概述本工程建筑物依次沿江布置，由56孔泄水闸组成，每孔净宽14m，闸段总长953m，闸孔总净宽784m，采用二孔一联结构型式。泄水闸高17.7m，两孔一联的闸室底板宽34m，中墩厚2.5m，两侧边墩厚1.75m。泄水闸底板高程29.5m，闸顶上部布置有门机轨道，下游侧布置有宽6.5m的交通桥，每两孔一联的中墩上布置有启闭机房。泄水闸工作门弧形钢闸门，弧门半径为14m，弧门支铰高程为38.7m，采用液压启闭；泄水闸检修门为叠梁门，采用闸顶门机启闭；闸下游检

2、修门为浮式门。1.2编制依据1）《水工混凝土施工规范DL/T5144-2001》、《水利水电工程施工组织设计手册》及相关建设法规；2）本工程招投标技术条款及设计施工图纸；3）相关单位的要求：闸墩按清水混凝土标准施工；2混凝土原材料的选择2.1水泥根据现场实际情况,闸墩混凝土使用华新水泥股份有限公司生产的P.MH42.5中热硅酸盐水泥。2.2骨料粗骨料粗骨料使用京山县雁门口生产的人工碎石，粗骨料应连续级配较好,而且颜色一致.细骨料选用产自浠水县巴河砂石料厂生产的天然砂,细度模数在2.4~2.8。骨料各项

3、指标应满足相关规范要求。为保证外观质量，建议闸墩混凝土降低一级混凝土最大粗骨料粒径,即采用二级配施工。2.3粉煤灰使用荆州热电厂生产的Ⅰ级粉煤灰,烧失量小于5%.62.4减水剂减水剂使用湖北强达外加剂材料有限公司生产的QD型聚羧酸高性能减水剂。2.5引气剂引气剂为湖北强达外加剂材料有限公司生产QD-YQ-8型引气剂。3模板的设计和工艺3.1模板的选用闸墩墩头、墩尾模板及上下游牛腿模板采用厂家定做的圆弧模板，其中中墩墩头模板为1/2圆弧钢模板，边墩为1/4圆弧钢模板，面板为5mm厚度钢板卷制，横竖肋均采

4、用8#槽钢，其刚度完全满足施工要求。闸墩侧面在高程EL.29.50～EL.36.60使用3.0m×2.4m规格的直面大模板（钢模），EL.36.60高程以上则使用竹胶板，外侧用木方及方刚围囹加固。牛腿混凝土施工时，模板主要采用竹胶板拼装，外侧用木方及钢架管围囹加固，内部采用φ16拉筋进行内拉牢固。3.2模板的拼装模板拼装应保证平整、无明显错位。在模板连接的缝隙粘贴2MM厚双面胶带，以拼缝均匀美观为准，拼装前应进行拼板设计，保证闸墩间的一致性。木模板还应保持模板的完整性，尽量按模板规格进行分缝。加固用的

5、方木应尺寸统一，木模板接头处应将边沿用手工推平，然后贴上双面胶带，保证对齐后再进行拼接。木模板外部用方钢加固，强度和刚度均能满足要求，方钢严禁翘曲。3.3模板面层的选择经调查，清水混凝土模板面板处理可采用多种方式，本工程根据实际，现拟定一下几种方案供选择：方案一：模板面层涂刷模板专用漆一、模板漆主要性能如下：干燥时间（小时）25℃；表干＜1，实干＜24，耐磨性（500转加荷500g）＜3mg，耐热饱和Ca(OH)280℃≥120h，不起泡，不脱落；耐盐水性（3%NaCl）≥1个月，不生锈。二、使用方法

6、1.6基材必须干燥，使用前要进行清除浮尘（锈）、去除油污（蜡）等处理，以提高该漆对基材的粘合力。1.该漆涂刷不宜过厚，该漆涂刷均匀一致，无漏刷挂流现象，用量一般大约为20㎡/kg。2.该漆涂刷在模板上，一般10-20分钟表干，表面平整坚硬，避免了灰尘的污染，待漆膜实干后（24小时）方可浇注混凝土。3.第一次脱模后对模板进行简单的清理，即可再次用于脱模。4.脱模4-6次之后，漆膜脱落无法满足再次脱模的情况下，须除去旧的膜漆，方可重新涂刷，脱除旧的漆膜可采用角磨机打磨或者是采用我厂配套的脱漆剂（特种脱漆剂

7、，5-10分钟即可脱除旧漆膜，冲洗、擦净、晾干即可重新涂刷）。三、施工注意事项1.本漆容器切忌与水、酸、碱、醇接触，以免凝固。2.本漆需密封保存，防止渗水、漏气，用过的漆不能与未用过的合并，以免变质凝固。3.本漆膜表干前不得雨水冲淋。实干前着雨将起泡、出现气眼方案二：粘贴PVC卷材PVC板即聚氯乙烯塑料板.模板面板粘贴白色半透明PVC卷材，采用环保万能胶，按适用说明要求将PVC均匀涂抹，然后粘贴在模板面板上，再用橡皮锤轻轻敲击，使其粘贴平整牢固.操作要点1、大模板清理：普通组合钢模板制作的大模板表面粘

8、贴前必须用钢丝刷清理干净，必要时可用砂轮磨光机清理。2、粘贴粘贴时胶一定要满涂，按胶的使用说明书要求，间隔一定时间，一般为10～16分钟，待涂胶处呈干膜状后，将塑料板由一边向另一边赶贴，并用橡皮锤振击，以便粘贴牢固，并不留气体。贴完后用手推刨沿四周将板边刨齐、倒口，以免支模时PVC板破碎。为防止PVC粘贴后起鼓泡现象，在PVC板距模板边或在PVC拼接时均保持10MM距离，在PVC拼接及其收口处均粘贴单面胶带一道。为防止PVC板损坏，应先绑扎完钢筋，再进行