出矿

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1、出矿（渣）工岗位安全技术操作规程和风险因素分析一、岗位风险因素1.冒顶片帮2.中毒和窒息3.高处坠落4.物体打击5.车辆伤害6.其他伤害7.职业危害因素：粉尘、噪声二、岗位安全技术操作规程1.作业前必须按照公司制定的安全确认表的内容逐项进行确认，确认完成后在确认表上签字，同时要经施工队及公司安全员进行二次确认并签字后方能开始作业。2.出矿时，应使矿堆经常处于自然安息角状态，并要经常检查有无滚石。注意对硐室两侧的大矿块进行清理，保持良好的撤离通道。3.处理硐室悬空矿块时，必须将矿车推出近三叉处（以不影响其他矿车在运输巷行驶为宜），以防滚石落下时被堵伤人。4.推车时不准站在车前方倒拉（

2、防止矿车压脚）或让车自由滑行。拐弯、过道岔时要慢，并不断地发出呼喊信号，严禁蹬车。5.矿车停止时，应用木块掩住，防止自动滑行，当矿车掉道时，应不断发出信号，以免碰车。6.处理溜矿井格筛上的大矿块时，必须系好安全绳，以防坠落。7.爆破硐室悬空矿块时，应由爆破工处理，要合理控制药量，防止崩坏风筒、局扇或电缆。8.搬大矿块上矿车时，先检查矿块有无裂纹，注意双脚应岔开齐肩宽，防范矿块破裂坠落伤脚。抡大锤砸大块时，应先检查顶板有无浮石，并防范飞石伤人。9.出矿硐室存在尚未封闭的天井或出天井渣时，不能在天井正下方作业，以防天井围岩冒落伤人。10.硐室应均匀出矿。如发生悬空现象时，应及时通知采场

3、作业人员停止作业，采取措施进行处理后，方准作业。11.由管理人员、采掘人员用物件阻拦的硐室不得出矿，管理人员、技术人员到采场现场时应暂停出矿，采掘人员明示的作业下方对应硐室不得出矿。12.运搬工作开始时，，然后洒水刷帮。工作中要做到分层洒水，刷帮距离不小于15至20米。13.当班的废旧木材和其它杂物要运出时，放置于妥善的地点；在井下翻了矿车，当班应清扫干净，平巷水沟距工作面不小于6至10米。14.进采场作业前，应详细检查梯子、脚踏板，有问题要及时处理。采场撬顶时先顶后帮，先由外逐步向里撬。脚要站成丁字步，左脚向前略弓，底板要平，矿面距采场顶板高度应为1.8-2.0米,平整采场工作面

4、和放斗作业不准在同垂直空间进行。15.工作中要随时注意顶板安全情况，如听到顶、帮有石块坠落时，应立即检查处理。16.由人行井往上送钎子时，要用绳子绑好，往下送钎子时不能乱扔，以防伤人和损坏人行井设施。17.浅孔留矿法采场漏斗方矿时，每个漏斗应均匀放矿。如发生悬空现象时，应及时通知采场作业人员停止作业，采取措施进行处理后，方准作业。三、岗位职业卫生操作规程1.进入岗位操作前，必须佩戴防尘口罩、防噪音耳塞等岗位所需劳动保护用品。2.