石柱加工工艺技术

石柱加工工艺技术

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1、石柱是指采用大理石、花岗石加工而成的建筑装饰用实芯或空芯柱体,按所选用的石材种类不同,可分为大理石石柱和花岗石石柱;按柱体外形特征又可分为罗马柱、梅花柱、扭纹柱、栏杆柱、雕刻柱,多棱柱以及单色柱和多色柱;按横截面尺寸,又可分为等截面的等直径柱、横截面不相等的锥形柱和鼓形柱。与圆弧板的区别在于,圆弧板只是用来包裹装饰柱体,是圆柱外表面的一部分;石柱则是实芯或空芯的整体圆柱或拼接圆柱。第一节普通圆柱加工技术一、普通圆柱的种类这里介绍的普通圆柱主要是指母线是直线、曲线,但横截面是圆的等截面或不等截面的圆柱,如等直径圆柱、锥形圆柱、两头直径小于中间直径的鼓形圆柱和栏

2、杆柱等。普通圆柱的直径和高度主要取决于荒料的尺寸,最小直径一般为100mm,最大直径小于等于2000mm;不论是整体的、还是部分的圆柱,其单体高度一般小于5000mm,但也有一些高度超过5000mm的特殊圆柱。标准的石柱包括柱础、柱体和柱帽三个部分。二、普通圆柱的加工(一)圆柱的磨抛加工圆柱的磨抛一般在配有气动或液压加压磨头的车床上进行,磨头上安装的磨料可以快速更换,磨抛圆柱的磨料通常为圆环型,采用端面与圆柱接触,线磨抛方式。如意大利OMAC 公司圆柱加工车床磨抛圆柱有关示意图。由于磨抛时的磨削力远小于成型切割时的切削阻力,所以装夹磨抛圆柱时,在床头箱一端,

3、只使用中心孔支承即可。视被磨抛石材材质不同,磨抛磨料的级配也有所区别。如加工花岗石时,可以使用5种粗细不同的磨料,加工大理石可以使用" 种磨料。由于栏杆柱、花瓶等制品的轮廓线凹凸变化起伏大,使用上述圆环型磨料{艮难磨抛加工,所以目前仍使用手动研磨异形回转体的简易磨抛设备,完成栏奸柱等制品的抛光加工。(二)端面切边加工圆柱的抛光加工结束后,可以使用金刚石锯片切割圆柱的两个端面,使其长度尺寸达到成品尺寸要求。必须注意,切割后的端面与其轴线的夹角应该略小于90度,这样在安装时,接缝才能小而美观。(三)清洗、检验及包装加工好的圆柱,经过清洗、检验、干燥后,可以包装。

4、圆柱的包装分成两个步骤,首先用厚度0.5mm的塑料薄膜将圆柱包封,然后放入木栏固定。包装、运输时一定要注意防止磕碰圆柱。

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