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1、一、液压泵常见故障分析与排除电器元件符号大全(2009-04-标签：电器故障分排除方元件符析法号工控1、电动1、检查机转向不电动机转序号元件名称对向2、疏通2、吸油管道，清管或过滤洗过滤1继电器器堵塞器，换新油3、轴向3、检查间隙或径更换有关2电流继电器向间隙过零件大4、紧固4、连接各连接处处泄漏，螺钉，避3负序电流继电混入空气免泄漏，严防空气4零序电流继电混入5、油液5、正确粘度太大选用油5电压继电器或油液温液，控制升太高温升1、吸油1、清洗管及过滤过滤器使器堵塞或吸油管通6正序电压继电器KVP过滤器容畅，正确量小选用过滤器7负序电压继电器
2、KVN2、吸油2、在连管密封处接部位或漏气或油密封处加8零序电压继电器KVZ液中有气点油，如泡噪音减小，拧紧接头或更换密封圈；回油管口应9时间继电器KT在油面以下，与吸油管要有一定距离3、调整10功率继电器KPG同心4、加油11差动继电器KDCJ液5、把油3、泵与液加热到联轴节不12信号继电器KS适当的温同心度6、检查(用手触4、油位感)泵轴13信号冲击继电器KA低承部分温升5、油温低或粘度14继电器KCZ高6、泵轴15热继电器KRR承损坏检查柱塞泵泵体上的泄油口是否用单独油管直接接通油箱。若发现把几台柱塞泵的泄漏油管并联在一漏油管道根同直径
3、液阻达的总管后大，使泵再接通油体内压力箱，或者16阻抗继电器KI升高到超把柱塞泵过油封许的泄油管用的耐压接到总回值油管上，则应予改正。最好在泵泄漏油口接一个压力表，以检查泵体内的压力，其值应小于17温度继电器KTP18瓦斯继电器KG19合闸继电器KCR或K二、液压缸常见20跳闸继电器KTR故障分析及排除故障分排除方21合闸继电器KCP析法1、增设排气装置；如无排气装置，可开1、空气动液压系22跳闸继电器KTP侵入统以最大行程使工作部件快速运动，强迫排除空气2、调整密封圈，使它不紧不松，保证活塞杆能来回用23电源监视继电器KV手平稳地拉动而无泄
4、漏(大多允许微量渗油)3、校正二者同心24压力监视继电器KV度2、液压缸端盖密4、校直封圈压得25电压继电器KVM活塞杆太紧或过松5、检查液压缸与导轨的平26事故信号继电器K行性并校正6、镗磨修复，重27继电保护跳闸出口继配活塞7、轻微3、活塞者修去锈杆与活塞蚀和毛28手动合闸继电器KC不同心刺，严重者须镗磨8、螺冒不宜拧得太紧，一4、活塞般用手旋杆全长或29手动跳闸继电器KT紧即可，局部弯曲以保持活塞杆处于自然状态5、液压缸的安装30加速继电器KAC或K位置偏移6、液压缸内孔直线性不良31复归继电器KPE(鼓形锥度等)7、缸内腐蚀、拉32闭
5、锁继电器KLA或K毛33同期检查继电器KS
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