高低压旁路控制说明

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1、瑞士CCIAGHEGIFELDSTRASSE10邮箱温特图尔CH-8404电话++41-(0)52-2621166传真++41-(0)52-2620365功能说明高/低旁自动化1.简介30年苏尔寿旁路系统（包括控制功能和安全功能）的使用经验表明，旁路控制器既不是锅炉控件的集成部分，也不是汽轮机控件的集成部分。苏尔寿旁路系统是一个独立的系统，可满足整个电厂的操作要求（例如锅炉和汽轮机）。旁路控制器和其它系统之间的有源信号很少。它的重要性体现为它是一个旁路控制器，能够完成旁路操作的确切要求，并能完成安全功能或快开/快

2、关功能。重压工作的阀门和管道寿命要求，特别是在所有操作模式或过渡时进行精确蒸汽降温的要求，对苏尔寿旁路控制器提出了挑战。2.高旁控制器苏尔寿高旁控制器是集成系统，具备功能信号调整、控件和阀门定位功能(图1)。可根据电厂的具体需求定制操作员界面类型。下面描述的启动、关机功能为全自动模式。安全功能信号调整操作员界面选项设定点生成控制测试阀定位器图1带安全功能的高旁控制器（双管）通过几个标准化接口信号，苏尔寿旁路控制器可以很容易地接入到整个电厂的自动化系统中。在不同的工况下，高旁控制器的功能可概括为以下几点：l锅炉启动

3、控制器必须应根据锅炉的蒸汽量来控制、增加锅炉的蒸汽压力。旁路必须能将蒸汽流传输到再热器中,从而保证通过过热器和再热器的蒸汽流适当。蒸汽流经旁路时，旁路控制器应该能控制进入再热器的蒸汽的温度。l汽轮机启动高旁控制器应该能控制蒸汽压力，直到由锅炉主控制器接替压力控制。0144/26.06.98/RiD1_HDNDe4/4l带负荷运转旁路被关闭，但控制器应准备好防止流通蒸汽过压或压力梯度过大。l汽轮机甩负荷/跳闸控制器应打开旁路阀（若需要可使用快开装置协助）以防止流通蒸汽过压，并控制压力，直到汽轮机再次接过负荷。l安全

4、功能许多国家允许使用高旁阀作为锅炉高旁部分的安全阀，高旁侧不再需要其它的传统安全阀。高旁必须配置完全独立的硬件安全系统。从功能上，该系统应完全集成到旁路控制器中，以确保安全功能和控制功能之间的平滑过渡。主蒸汽管道冷再热管SafetySystem安全系统HPTurbine高压汽轮机PressureController压力控制器TemperatureController温度控制器Reheater再热器PT压力变送器TT温度变送器YT位置变送器PS压力开关图2带安全功能的高旁系统（双管系统）基本控制图图2显示了带主控制

5、功能的双管高旁系统的主要元件：l压力控制器l温度控制器l喷水隔离阀控件l安全功能2.1压力控制图3更详细地显示了压力控制器和压力设定点生成器的结构。图4启动图中再次描述了压力控制器的不同功能和运转模式。冷启动一开始，即应激活最小开度(Ymin)。可以确保开启开路径从而蒸汽立即流过过热器和再热器。当蒸汽量足够达到预定义的最小压力(pmin)时，控制器则打开旁路阀开始控制流通蒸汽压力。当阀门位置达到预定义的值Ym时（由锅炉启动过程中期望的蒸汽流确定），设定点生成器开始根据锅炉的蒸汽量增加压力设定点，但最大梯度受限。S

6、etpointGenerator设定点生成器PressureController压力控制器RateLimiter比率限制器Startup启动follow跟随操作模式：压力控制（固定pr.Ps）启动跟随（旁路关闭）固定值设置值图3高旁压力控制器0144/26.06.98/RiD1_HDNDe4/4压力/负荷/流量时间SteamFlow蒸汽流Pressure压力TurbineLoad汽轮机Startup启动follow跟随阀位时间图4用高旁冷启动达到启动汽轮机(Psynch)的压力后，设定点发动机切换到（固定）压力控

7、制。汽轮机接收蒸汽后旁路开始关闭，直到汽轮机消耗掉锅炉生成的所有蒸汽并且旁路完全关闭。旁路关闭后，压力设定点跟踪实际的压力（加阈值dp），使旁路保持关闭(跟随模式)。仍然要限制压力设定点的最大梯度。若设计蒸汽压力超过该梯度，旁路将逐渐打开，控制器返回压力控制模式。由旁路控制压力，直到恢复正常操作且旁路再次关闭。2.2温度控制就温度控制而言，在此必须说明在各种工况下，为了准确控制蒸汽温度，要求控制器完全匹配高旁的各种工况(低负荷、满负荷快打开等)。在各种工况准确控制温度可以保护阀门、管道的重压管壁。3.低旁控制器苏

8、尔寿低旁控制器是集成系统，有功能信号调整、控件和阀门定位功能(图5)。可根据电厂的具体需求定制操作员界面类型。通过几个标准化接口信号，苏尔寿旁路控制器可以很容易地接入到电厂的整个自动化系统中。尽管与高旁控制器一样相对独立地操作，低旁控制器必须与高旁系统协同工作，并允许过量的蒸汽流输送到冷凝器（不允许进入汽轮机）。安全功能信号调整操作员界面选项设定点生成控制测试阀定位器图5