彩钢板施工

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1、施工准备材料要求：本项目采用钣金间结构柱为H200×150×6×9热轧型钢机电间柱为2C160×50型钢对焊柱，檩条为C160×50，二层平台为5mm厚花纹钢板，门为彩钢板门。一、技术准备1、熟悉与审查施工图纸是否完整、齐全。2、进行现场检查，确认施工的要求。3、审查各生产工艺流程的技术要求。4、复核各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；明确现场有施工技术水平和管理水平能否满足工期的质量要求，并采取可行的技术措施加以保证。5、明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。6、明确建设、设计、施工单位之间的

2、协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。7、编制施工图预算和施工预算。8、编制施工组织设计。9、对安装人员进行技术交底。二、材料要求1、钢材（1）材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。（2）应进行有效的防腐处理。（3）钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。2、紧固件施工中使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。3、密封胶（1）施工采用的结构封胶、耐侯封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求，在使

3、用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告、力学试验合格报告及保质年限的质量证明文件。（2）同一单位钢板墙面必须采用同一牌号同一批号的密封胶，不准使用过期产品。（3）所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准中有关幕墙工程的技术规范的规定。4、板材加工允许偏差见表：项目允许偏差边长≤2000±2.0＞2000±2.5对边尺寸≤2000≤2.5＞2000≤3.0对角线长度≤20002.5＞20003.0折弯高度≤1.0平面度≤2/1000孔的中心距±1.5三、主要机具汽车起重机、运输汽车、专用提升设备、施工用吊篮、切割专用设备、刻槽机、交流电焊机、氩弧焊机、打胶

4、枪、电钻、拉铆枪、铅垂仪、经纬仪、激光水准仪、水平仪、水平尺、靠尺、角尺、测试用平台、超声波探伤仪、表面应力仪、硬度检测仪、涡流测厚仪、清洗机具等。施工工艺一、工艺流程建筑主体结构验收合格→测量、定位、放线→复测调整预埋件→安装固定铁码→金属横梁、竖梁安装→安装防雷装置→安装防火设施→保温层安装→金属板块安装→封边及收口→清洁胶缝并注胶→清洗→工程验收二、操作工艺1、金属板及相关材料搬运、吊装时加强防护，不得碰撞和损坏，构建应放在通风、干燥、不与酸碱类