电子秤优势(1)

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1、电子皮带秤优势一、前言电子皮带秤产品作为一个工业现场常用的计量产品，广泛应用于焦化、水泥、电厂、矿山、冶炼、化工等行业。根据市场需求，我公司凭借多年的现场经验，摈弃现有的电子皮带秤缺点，制作出高性能、高可靠、高精度、操作简便的电子皮带秤。其各项指标不低于国内电子皮带秤最大生产厂家赛摩拉姆齐。目前各生产厂家的电子皮带秤的放大器大部分是将压力传感器的0-20mv信号经放大后再传送到计量仪表中，这其中有的是将放大器与仪表做成一体，有的是将放大器与仪表分为两个部分。前一种方式决定了仪表只能放在现场，因为0-20mv信号太弱，无法进行远距离

2、传输。后一种方式仪表可以不放在现场，但距离不能太远，因为如果距离远，电压传输过程中一方面会衰减，另一方面在复杂的现场环境中电压信号易受干扰。有的生产厂家采用西门子称重模块，此方式的缺点一是称重模块较贵，二是称重模块是以通信方式将压力信号传送到仪表中，这也决定了称重模块与仪表之间的距离不能远，因为在工业现场中通信是最不可靠的。在各个应用电子皮带秤的现场中，几乎见不到工控机直接采集多个电子皮带秤放大器信号，从而在工控机上直接进行计量控制的场景，基本上都是计算机与现场的仪表进行通信，从而使控制室的人员能够观察到现场的数据。其原因一是因为

3、电子皮带秤应用较早，当时没有工控机，生产厂家便形成了固有的只靠仪表来采样计算的模式。但最根本的原因还是因为通常控制室离现场都较远，电压信号不适于远程传输。三、系统特点为了克服以上缺点，首先放大器与仪表应该分离，这样做方便了维修。为了能达到远距离传输，就需采用脉冲传输方式；为了保证计量精度，需提高频率；为了保证0-20mv信号放大后的稳定性，放大倍数还不能大。鉴于以上原因，放大器上采用了ADCU834作为CPU，此CPU能采集压力传感器放大后的信号进行高精度的A/D转换。为了提高采样信号的稳定性，软件中每秒只采集五次信号值，将五次信

4、号值求平均后再计算出相对应的脉冲数。惯常的做法是根据脉冲数计算出相应的脉冲周期，在单片机定时器中断内发出脉冲信号，但多数情况下单片机定时器无法实现所要求的周期性中断，因此在放大器的主程序中采用循环方式发出脉冲。放大器的CPU与仪表的CPU在时钟上必然存在微小的差异，鉴于此，采集脉冲的方案为仪表每计时一秒便会发出一个持续10ms的开关信号作为同步时钟，放大器接收到此信号后便会发出压力信号脉冲供仪表接收。放大器每次最多发送10922个脉冲，每个脉冲周期为80us,这就保证了放大器的CPU一秒之内必定能将所需要的脉冲个数全部发送完