上海化工园区循环经济发展模式

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1、上海化工园区循环经济开展模式一、根本情况上海化工园区位于杭州湾北岸，距市中心50公里，规划面积为29.4平方公里，是“十五〞期间国内投资规模最大的工业工程之一。上海化工园区是以石油和精细化工为主的专业开发区，自2001年开始建设，目前已成功吸引英国石油、璐彩特，德国巴斯夫、拜耳、德固赛，美国亨斯迈、普莱克斯，法国苏伊士、法液空，日本三井化学、三菱瓦斯，荷兰孚宝等著名跨国公司以及中国石化、华谊集团等国内大型化工企业落户，园区重点开展石油和天然气化工工程以及合成新材料、精细化工等石油深加工产品，同时也是上海六大产业基地的南块中心。上海化工园区累计吸引

2、投资超过100亿美元，形成了年产90万吨乙烯、25万吨苯酚、15万吨丙酮、8万吨聚碳酸酯和6万吨炭黑的生产能力。上海化工园区2003年被中国—欧盟环境合作管理方案（EMCP）列为试点工业园区,2005年被列为全国首批循环经济试点单位之一。截至2021年底，上海化工园区累计固定资产投资达698.1亿元，累计批准工程总投资137.8亿美元，初步形成了具有国际竞争力的世界级石化基地的雏形和循环经济基地。二、模式特征1.延伸与扩展产业链，通过产业链聚集企业上海化工区根据化工产品链的特点，将符合上、中、下游产品链关系的企业有机联结起来，由石脑油、乙烯等上游

3、产品与异氰酸酯、聚碳酸酯等聚合生产系列中游产品以及精细化工、合成材料等下游产品形成一个完整的产业链〔如图1所示〕。图1上海化学工业园区循环经济产业链在这条科学规划的循环产业链上，上一环的产品、副产品以及废弃物正是下一环的原材料，充分展示了循环经济“减量化、再利用、资源化〞的内涵。企业依托完善的公用配套效劳，实现了关联企业之间产品、辅料等的互换互供，优化了资源的利用效率，降低了废弃物的排放。目前园区内的产业关联度已到达80%以上，形成了以乙烯为主的乙烯产品链和以氯气为核心的氯化工产业链。在乙烯产品链中，形成了以石脑油为原料生产乙烯、丙烯、丁二烯、苯

4、类、再生产二氯乙烷、苯酚丙酮、丁苯橡胶ABS等，到生产双酚A继而生产聚碳酸酯等例如天原集团的烧碱和聚氯乙烯装置，按传统的生产模式，生产30万吨聚氯乙烯需要20万吨氯气和15万吨乙烯配对，同时产生大量“三废〞。在上海化工园区内,20万吨氯气可以先送巴斯夫生产29吨MDI/TDI,产生的氯化氢返回给天原用于生产二氯乙烷,同时加工处理后的局部氯化氢供应陶氏工厂用于生产环氧氯丙烷,最终副产品生成的盐水再送还给天原烧碱装置循环使用,实现了原料在不同生产装置之间的屡次循环利用〔如图2所示〕,每年可