麻花钻刃磨位姿及刃磨参数研究

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时间:2018-02-08

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1、麻花钻刃磨位姿及刃磨参数研究[摘要]该项成果对金属切削刀具麻花钻中应用最广的锥面麻花钻的数学模型进行了全面、系统和深入的研究,提出了用尾隙角作为补充几何参数,从理论和实践上解决了锥面麻花钻几何形状的正确描述和确定后刀面几何形状时的唯一性问题所建立的直线主刃与曲线主刃的统一数学模型具有一定的创新该研究对麻花钻钻尖几何形状及刃磨质量的精确控制、钻尖刃磨机床的设计及机床钻削机理的研究、钻头CAD与PRO/E的研究等均有着重要的理论和实际意义,在国内处于领先地位。[关键词]刃磨切削面麻花钻数学模型三维模型ManualTwistDrillGangPoseandCu

2、ttingParameters[abstract]Theresultstometalcuttingtoolmanualtwistdrillthemostwidelyappliedintheconemanualtwistdrillmathematicalmodelforacomprehensivesystemandin-depthresearch,thispaperpresentsatailgapAngleasasupplementgeometricparameter,fromtheoryandpracticeonthesurfacemanualtwist

3、drilltosolvethegeometryofthecorrectdescriptionanddeterminetheknifesurfacegeometryshapeaftertheuniquenessproblemsofastraightbladeandthecurveoftheblademathematicalmodelhasunifiedcertaininnovationofthemanualtwistdrilldrillgeometryandgearpointedprecisecontrolofthequalityofthemachinet

4、ool,cuttingdrilltipdesignandmachinetooldrillingmechanismofCADanddrillPRO/Estudyallhastheimportanttheoreticalandpracticalsignificance,andisintheleadingposition.[keyword]Gang,block,manualtwistdrill,mathematicalmodel,3dmodel目录引言11、麻花钻几何形态21.1研究麻花钻结构参数21.2标准麻花钻的组成31.3标准麻花钻切削部分的组成41.4

5、麻花钻的结构参数41.4.1尺寸参数41.4.2角度参数51.5钻尖设计参数与磨参数的关系61.6利用Proe5.0对麻花钻进行实体建模91.5.1根据上面确定的参数画出麻花钻螺旋槽的螺旋线91.6.2创建麻花钻的主切削刃:101.6.3麻花钻截面轮廓的绘制:111.6.4对螺旋线经行复制移动为边界混合控制线做准备:121.6.5进行边界混合操作生成螺旋槽曲面和刀带曲面:121.6.6利用所得曲面对圆柱体进行切除,得到螺旋槽和刀带:131.6.7创建钻尖:151.6.8绘制麻花钻的锥柄:172、麻花钻刃磨182.1麻花钻的刃磨方法182.2后锥面刃磨麻花

6、钻183、麻花钻刃磨前后刀面的数学模型建立203.1麻花钻后刀面数学模型建立203.2前刀面螺旋面的方程223.3麻花钻主切削刃的数学模型254、麻花钻刃磨参数优化274.1麻花钻圆主剖面中的后角公式274.2横刃斜角公式284.3锥面刃磨参数的优化29引言随着机械制造业飞速发展,产品更新换代越来越快,传统的生产模式已不能适应现代社会的发展需求,作为装备制造业必不可少组成部分的工艺装备(麻花钻)也必然得到相应的重视。由于麻花钻在机械加工中的重要性。对麻花钻的研究,国内外的专家学者一直没有中断过。近年来,随高效加工、自动化生产、加工中心、高强度、高硬度金属

7、材料、复合材料及涂层材料等日益得到较为广泛的应用,对麻花钻的钻削效率、钻削精度及钻削的稳定等方面提出了更高的要求,麻花钻的研究工作愈来愈得到国内外专家、学着及政府有关研究部门的重视。随着科学技术的发展。产品的生产制造也经历了从手工操作到机器自动化的转变。由于传统的麻花钻刃磨都是采取手工刃磨,因此过去对麻花钻刃磨具体的研究较少,这严重制约了麻花钻在高效刃磨。近年来,随高效加工,自动化生产,加工中心,高强度高硬度金属材料,复合材料及图层材料到日益得到较为广泛的应用,对麻花钻的钻削效率,钻削精度及钻削的稳定性等方面提出了更高的要求,而通过目前的手工刃磨的麻花钻

8、是无法满足这样的要求的,因此,麻花钻刃磨研究的应用越来越重要,麻花钻刃磨位姿及刃

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