混合型自结纹跑道施工工序

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1、混合型自结纹塑胶跑道施工工艺流程一、基础验收：1、水泥基础要求坚实平整（平整度要求：3m直尺误差不大于3mm），有一定排水坡度（一般横向不大于40/00，纵向不大于20/00，必须保证泄水），强度达建筑混凝土标准C25强度，浇制后保水养护不少于7天，整体固化养护期不少于28天（保证水泥的固化时间，让水泥在固化过程中产生的白色粉末完全析出于基础表面）。新水泥基础浇制后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6x10m为一方块切割，若分板块浇制的板块间必须切割温度缝（因为两板块之间形成断裂面，受热胀冷缩影响最为明显），切割温度缝要求宽为6~8mm

2、，深度不少于30mm，（保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不回导致基础其它地方开裂）。泄水坡度为：横向泄水坡度为8‰，纵坡最大为1‰。表面应平坦、光滑、保证排水。外观要求无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。2、沥青基础要求表面均匀坚实、无油污、无未搅拌开的沥青块，平整无裂纹，无烂边堆挤，无麻面，接缝平顺光滑，无阻水现像，压实密实度不少于95%，在中型碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮，无松散浮土、波浪等现象，平整度为3mm直尺误差小于3mm，平整度合格率大于90%，有一定排水坡度，保

3、证泄水，坡度要求同水泥基础。新沥青基础自然养护不少于28天，使沥青中高沸点挥发物挥发完全，保证面层材料与基础有良好的粘结。一、混合型PU塑胶底层(平均厚度10mm)铺设施工：1、若为水泥基础，需用透气性底胶加入20%溶剂稀释后作为底涂涂刷于基础表面，底涂干固后进行下道工序（理清基础省去此道工序）。2、材料配比及搅拌：按重量配比为：在使用跑道铺装材前，先将PU甲组与乙组按照重规定量比配比并搅拌均匀，然后按甲组材料重量配比3-4%催化剂(根据施工现场气温、成胶速度等因素调节)加入已搅拌过的搅拌桶，再次进行充分搅拌均匀，这三种材料按比例配制好后

4、，再加入橡胶颗粒（3-4mm）均匀搅拌调制塑胶混凝料（颗粒加入量为含颗粒后的总重量之35%）。催化剂也可在颗粒加入后快搅拌好时再加入。先加还是后加根据现场施工进度的快慢进行选择。先加催化剂成胶固化速度会较快，后加成胶固化速度稍慢。3、施工方法：⑴、准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好厚度并定位。⑵、按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。铺设过程中要保持底层塑胶混凝料的厚度一致，接边、接头无痕迹。⑶、铺设过程中，铺设人员要保证刮尺行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平,

5、边缘整齐平整。修边人员不少于两名。铺设质量要确保厚