循环冷却水系统清洗预膜总结(颜成淋)

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时间:2018-02-09

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5、却水系统年度大修开车后的长周期稳定运行,常州精科霞峰精细化工有限公司对该两套系统进行了清洗预膜工作。合成氨系统循环水量2500t/h,保有水量1000-1300t,主要供合成氨及复合肥生产冷却用水,用水设备以碳钢为主。尿素系统循环水量1500t/h,保有水量750t左右,主要供尿素生产冷却用水,用水设备以不锈钢为主。   在公司润滑总站、中化室、合成氨及尿素循环水泵房的大力支持与配合下,顺利地完成了此次清洗、预膜工作,在此,对提供帮助的各部门深表感谢!对清洗、预膜的过程、实施情况报告如下: 2.0清洗过程 2.1水冲洗   在化学清洗前,于9月18

6、日8:00开始先对两套系统进行水冲洗,循环水打通后,浊度显著上升,下午13:00开始第一次排水置换,清池,等水池注满开泵开始进行化学清洗。 2.2除油清洗   合成氨及尿素两套系统同步运行,于9月18日18:00开始投加JC-164除油清洗剂,当水池产生大量泡沫时投加JC-863消泡剂。投药后合成氨系统浊度从34.02mg/L升至53.24mg/L,尿素系统从31.06mg/L升至72.47mg/L。 2.3粘泥剥离清洗   两套系统于9月18日21:30开始投加XF-950杀菌灭藻剂,半小时后投加XF-990杀菌灭藻剂,当水池产生大量泡沫时投加J

7、C-863消泡剂。投药后合成氨系统浊度最高升至78.39mg/L,尿素系统浊度未见显著上升。运行24小时,当两系统浊度不再明显上升时,开始第二次排水置换,排空系统和水池水,清池。水池补满水后开泵循环并边排边补至浊度基本合格,于9月20日9:45和8:50分别于合成及尿素系统投加JC-961剥离剂,投药后水池表面产生大量泡沫。由于分析浊度大都从泵上取样,而水中大量粘泥状脏物都被泡沫携带至表面,因此测得浊度都是不升反降,但从合成系统冷却塔水池表面取样消泡后分析,浊度高达106mg/L。整个剥离期间,从水质分析及清池时直观观察,剥离效果明显,达到预期目的

8、。 2.4除锈垢、水垢清洗   由于泵送出水浊度合格,因此没有进行大量换水,只对合成系统补水至溢流3小时,于9月21日14

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