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时间:2018-02-10
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1、课程设计任务书一、设计题目:超微粉碎机二、设计条件:型号:HMB-715体积:1200*1650*950mm净重:440KG进料粒度:小于100mm出料粒度:0.005mm功率:4KW主轴转速:285r/min生产能力:10~35KG/h三、设计任务完成利用超微粉碎机的有关带参数的食品工艺流程图。编写相应的设计说明书。四、设计说明书内容1、目录2、概述(超微粉碎机的原理)3、设计说明4、利用超微粉碎机的食品工艺流程说明5、参数说明6、参考文献7、设计自我评价超微粉碎机说明书机器简介一)、粉碎细度高——使得绝大多数动植物物料可以被粉碎到1500目到2500目,硬质物料可以达到10000目。高纤
2、维(如灵芝)的超微粉碎,细度可以达到5um(2500目)。二)、粉碎温度低——不加冷却系统的HMB粉碎机在正 常室温连续运转情况下,生产的粉末温度也绝对不会超过45度。三)、适用面广——在药品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、饲料等领域加工中都可以发挥着优异的功能,对纤维性(如灵芝)以及高硬度(如金刚石、陶瓷)均能很好粉碎,有可能是目前单机适用面最广的超微粉碎机。四)、连续工作设计——所有的HMB超微粉碎机的操作都像传统粉碎机一样,随时进料随时出料,还可以随时调整出料细度。五)、占地小——HMB粉碎机集粉碎、冷却、风选合一,体积小粉碎细度极细,这么小的机器可达到的细度是其他机器所无法达到的。应
3、用范围在药品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、饲料等领域加工中都可以发挥着优异的功能技术参数:型号:HMB-715 体积:1200*1650*950mm净重:440KG进料粒度:小于100mm出料粒度:0.005mm功率:4KW主轴转速:285r/min产量:10~35kg/h一)主机结构介绍 1、投料口与进风口合一:可依靠风量调节进料速度,同时 影响着出料速度。 2、分风装置:调节粉碎槽内的空气流动方式,同时影响着 出料速度。 3、研磨槽:研磨与风选都在这里进行。 4、出料口:用于清除残渣,方便清理。 5、出料口弹簧塞:锁紧出料口,保证机器运转时不泄漏
4、粉末。 6、机器上盖。 7、机器上盖锁紧螺丝。 8、出料口:此处外接粉末分离分级机构,利用风动力的作用 达到细度的粉末从这里被分选出去,并且由于分级机构的 不同,可以做到多层分级。 9、压力装置:调整研轮达到一定的位置,对物料产生最合理 的压力。 10、压力杆锁紧装置:在达到压力后固定研轮位置。 11、风选机构:产生的风力不仅选择了足够细的粉末,并且带走了机内的热量。 二)温度控制原理介绍 1、HMB慢速研磨的特征(285rpm/min)保证了其不会有大量的热量产生。 2、风选气流穿越粉碎槽,同时也带走原本不多的热量。 3、即便不
5、加任何冷却装置,在室温条件下HMB系列连续工作时的粉末温度也不会超过45℃。 4、在特种需求的情况下,HMB可以从两个角度同时进行冷却:a.研磨槽(包括研磨壁与轴心)--小环境冷却。 b.气流—大环境冷却。在配载有冷却套的HMB粉碎机中可进行专用冷却液冷却。(三)技术参数型号体积(cm)重量(kg)功率(HP)电压(v)细度(目)产量(kg/h)HMB-715120*165*9544015380300-200010-35设计自我评价:在此次工艺设计中,需要查询多种设备及其参数;通过资料的查询,我了解了不同的设备的使用条件及他们的生产能力。在一系列设备的联合工作下,完成了大规模的
6、工业化生产,大大的提高了生产效率,降低了生产成本。我的设计过程还有需要改进的地方,例如,设备的使用是否具有连贯性,设计过程的数据处理准确性。通过这次设计,强化了我在这方面的知识,以便后期更好的学习。
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