scr脱硝催化剂运行管理

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1、SCSCR脱硝催化剂运行管理陈宝康西安热工研究院有限公司2011年11月2011-11-16主要内容一、政策和技术背景二、SCR催化剂运行中面临的问题三、SCR催化剂运行管理的目的四、SCR催化剂管理的内容和方法五、小结2011-11-162一、政策和技术背景政策背景：ò2011年3月5日，温家宝总理在第十一届全国人民代表大会第四次会议上所作的《2011年政府工作报告》中明确指出，“十二五”期间的主要目标和任务包括将“主要污染物排放总量减少8%至10%”，2011年要“启动燃煤电厂脱硝工作，深化颗粒物污染防治”。ò2011年7月2

2、9日，国家环保部和质量监督检验检疫总局联合颁布了《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），其中100mg/m3的氮氧化物的排放标准全世界最严格！ò国家保部关领今年来多在式合表态家环保部相关领导今年以来已多次在正式场合表态，正在紧究脱在抓紧研究脱硝补贴电价。预计可能明年出台相关政策。火电厂脱硝业已成为国家“十二五”期间环保领域的重点工作！2011-11-163一、政策和技术背景《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）ò*()*(2)采用W型火焰炉膛的火力发电锅炉，现有循环流化床火力发电锅炉、以及200

3、3年12月31日前建成投产获通过建设项目环境影响报告书审批的火力发电锅炉执行该限值。ò为获得脱硝电价补贴，目前的SCR系统均按照100mg/m3的限值设计。2011-11-164一、政策和技术背景技术背景：ò低氮燃烧器系统——炉内立体分级燃烧技术40%~60%ò燃烧优化控制系统——充分挖掘现有燃烧器系统的脱氮潜力10%~20%òSNCR（非选择性催化还原）<40%òSCR（选择性催化还原）——炉内烟气深度脱硝的主要技术手段>90%“低氮燃烧器系统＋SCR烟气脱硝系统”的技术组合已成为绝大部分燃煤电厂的必然选择！2011-11-16

4、二、SCR催化剂运行中面临的问题ò催化剂本身面临的问题¾高温热力烧结¾飞灰物理堵塞——大颗粒堵塞、微孔堵塞¾飞灰磨损¾砷、碱金属等化学中毒¾烧损òSCR系统带来的相关问题¾SCR系统流场设计不合理¾催化剂层入口氨氮摩尔比不均衡，导致脱硝效率下降，氨逃逸高¾SCR系统吹灰不当上述因素相互影响，催化剂的新增或更换无据可依！2011-11-16二、SCR催化剂运行中存在的问题高温热力烧结——发生于450℃以上，导致比表面积减小，活性下降ò预防措施：严格控制烟气温度，防止超温2011-11-16二、SCR催化剂运行中存在的问题飞灰物理堵塞

5、——大颗粒堵塞主要原因：ò流场设计不合理或吹灰不当——局部飞灰堵塞ò炉内燃烧组织不当——形成爆米花形飞灰大颗粒团聚物2011-11-16二、SCR催化剂运行中存在的问题飞灰物理堵塞——微孔堵塞2011-11-16二、SCR催化剂运行中存在的问题飞灰磨损——催化剂活性物质失去，活性下降2011-11-16二、SCR催化剂运行中存在的问题砷中毒——气态砷扩散至催化剂活性位置ò主要发生于带有飞灰再循环系统的液态排渣炉2011-11-16二、SCR催化剂运行中存在的问题碱金属中毒——水溶性Na与K，直接与活性物质反应，降低活性2011-1

6、1-16二、SCR催化剂运行中存在的问题SCR系统流场设计不合理ò局部烟气流速高——加剧催化剂磨损ò局部飞灰浓度高——飞灰沉积，催化剂堵塞，进一步加剧磨损2011-11-16二、SCR催化剂运行中存在的问题催化剂层入口氨氮摩尔比不均衡，导致脱硝效率降低，氨逃逸浓度高ò催化剂入口截面NOx分布不均ò喷氨隔栅（AIG）喷氨不均ò局部氨氮摩尔比过高或过低ò导致脱硝效率下降，氨逃逸浓度高ò影响下游设备运行的安全性2011-11-16二、SCR催化剂运行中存在的问题SCR系统吹灰不当ò吹灰器选择不当——当烟气中飞灰浓度高、灰量大时，单纯使用

7、声波吹灰效果不理想。ò吹灰器布置位置不当——存在吹扫死角。ò吹灰方式不当——蒸汽吹灰不足或过于频繁。2011-11-16三、SCR催化剂运行管理的目的òSCR系统存在的问题主要是催化剂的问题，因此，国外也把SCR系统的运行管理直接称为“催化剂管理”（CatalystManagement）。òSCR催化剂运行管理的根本目的是通过对SCR系统和催化剂状态的监测和调整，在满足NOx排放浓度达标的前提下，尽可能延长催化剂使用寿命、优化催化剂更换和再生策略、减少还原剂消耗量，并避免对空预器等下游设备造成不利影响。2011-11-16四、SC

8、R催化剂运行管理的内容和方法ò实验室工作——样品送检¾催化剂活性定期检测¾催化剂失活原因分析òSCR现场工作¾喷氨隔栅优化调整¾SCR装置最高脱硝效率测试¾催化剂在线清洁ò催化剂再生工厂——整体外送处理¾催化剂离线再生2011-11-16四、SCR