四孔方板垫片冲压模具设计

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1、需要图纸请联系QQ174320523图纸另付费垫片冲压模具设计说明书学院：机械工程学院专业：材料成型及控制工程班级：0901姓名：指导老师：完成日期：2013.01.24摘要本设计题目为垫片冲裁模，体现了典型冲裁模的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该模具的设计，加强了设计者对冲裁模设计基础知识的理解和运用，为设计更复杂的冲裁模具做好了铺垫。本设计采用了倒装式复合模成形垫片。成形原理可划分为两个阶段：首先，冲裁凸模与凸凹模先接触，实现对制件边缘轮廓的冲裁，得到长50，宽30，圆角为的毛胚件；而后凸模与凸凹模相接触，凸模与凸凹模配合冲出四个的圆孔，废料通过凸凹模孔向

2、下漏掉。关键词：落料冲孔复合模凸凹模凸模凹模压力机吨位24目录第一章概述51.1课题背景及意义51.2本课题及相关领域的国内外发展现状51.2.1国内模具的现状51.2.2国内模具的发展趋势61.2.3国外模具的现状和发展趋势61.3垫片落料冲孔复合模具设计与制造方面71.3.1垫片落料冲孔复合模具设计的设计思路7第二章落料冲孔复合模设计72.1工艺性分析72.1.1工艺参数72.1.2材料简介72.2排样设计82.2.1确定零件的排样方案82.2.2条料宽度、导料板间距离和材料利用率的计算82.3冲压工艺方案的确定9第三章模具结构形式的选择与确定93.1模具的结构形式93.

3、2冲压力与压力中心的计算103.3初选压力机113.4压力中心的计算11第四章模具主要零件设计114.1工作零部件的设计与标准化124.1.1凸、凹模刃口尺寸的计算124.1.2工作零部件的设计与标准化134.2定位装置的设计与标准化164.3标准模架的选用174.4卸料部件的设计与标准化204.4.1卸料版的设计204.4.2卸料螺钉的选用204.5压力机的校核21垫片冲孔落料级进模总装图21结束语2324致谢23参考文献2424第一章概述1.1课题背景及意义冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或

4、者冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。本次设计为冲压工艺与模具设计的课程设计，通过这次设计巩固这学期所学冲压工艺知识，并能够独立设计完成一些简单冲压件的模具设计，为我们以后的工作学习打下基础。1.2本课题及相关领域的国内外发展现状1.2.1国内模具的现状我国模具近年来发展很快，精冲模具技术在“十一五”期间取得了长足的进步，并在精冲工艺、材料、精冲压力机、模架、模具和润滑等方面取得了一系列的科研成果。金属材料从有色金属冲裁扩

5、展到黑色金属的冲裁。低碳钢、低合金钢和不锈钢的冲裁厚度达到12mm；有色金属如铝合金和铜合金的冲裁厚度达到l8mm；随着模具材料和处理方法的进步以及被冲板材球化处理工艺的完善与普及，一些较硬的高碳钢、高合金钢以及其他低韧性的材料诸如镍基或钴基合金材料等也开始用于生产精冲零件。另外，自主开发的级进复合精冲模、传递模和模块化模具在国内精冲模具中的比例显著提高，特别是面向汽车传动系统的复杂零件的级进复合精冲模，基本实现国产化。针对精冲成形过程的有限元数值仿真技术、精冲模具结构优化技术、精冲模具智能设计与知识库技术等的研究、开发与应用，提升和充实了我国精冲模具的技术内涵。但是，目前精

6、冲企业普遍规模小、资源分散、生产效率低、人才短缺且配套不全。虽然在精冲模具开发方面具备了一定的开发能力，但在复杂精冲模具，特别是精冲复合成形模具的开发方面仍缺乏经验，进口模具依然占有较大比重。24目前，中国17000多个模具生产厂点，从业人数约50多万。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之一。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。1.2.2国内模具的发展趋势在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位，认识到模具技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并

7、在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。许多模具企业十分重视技术发展，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。。　根据国内和国际模具市场的发展状况，有关专家预测，未来我国的模具经过行业结构调整后，将呈现十大发展趋势：一是模具日趋大型化;二是模具的精度将越来越高;三是多功能复合模具将进一步发展;四是热流道模具在塑料模具中的比重将逐渐提高;五是气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将有较大发展;六是模具标准化和模具标准件的应用将日渐广泛;七是快速经济模具的前景十分广阔;八