学习5s管理心得体会

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1、★精品文档★学习5s管理心得体会5s管理学习心得体会为了加强企业内部管理,展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况，谈谈以下几点心得体会：一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工

2、艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题,5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段从长远来讲，现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的因此,企业开展现场“5S”管理是十分必要的.现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水

3、平的需要，是培养、造就高素质职工队伍的需要，因此，在我们公司开展“5S”管理,2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创5/5★精品文档★对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件现场“5S”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为“5S”实施提供了重要保障作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题：对现场派班室、更衣室进行装修；对桌椅、更衣柜、工具

4、柜进行统一调整配备；公司设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创造好了这些基本条件，再利用好现已具备的优质资源，现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标三、如何巩固“5S”成果的长效性学习5S管理心得体会1．纠正和预防措施的含义为消除实际或潜在的不合格原因所采取的措施称为纠正和预防措施纠正和预防措施的程度与问题的大小及轻重有关5S管理学习心得通过最近一段时间的5S管理学习，特作学习总结如下：首先我认为“5S”活动正是从工作中最简单的清洁打

5、扫入手，通过一步步的深入，从教养入手，慢慢习惯、发现、坚持以促进工作效率的提高，为个人的以后工作做基础工作效率在不知不觉中慢慢得到了提高，花在找打扫卫生找东西的时间大大减少了即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如果不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，“5S”2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创5/5★精品文档★现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段所谓的

6、“5S”是整理、整顿、清扫、清洁、修养，所以统称为“5S”“5S”活动不仅能够改善环境，还能提高效率、提高品质、员工士气，是其他管理活动的重点一、“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：1．整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品其要点如下：①对每件物品都要看看是有必要的吗?非这样放置不可吗?②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的规划处理；③即便是必需品，也要适量；将必

7、需品的数量要降低到最低程度；④非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应该给他找它合适的地方放置⑤当场地不够时，不要先考虑增加场所，要先考虑整理现有的场地，可能会有一些小小的收获2．整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需的东西应规划找一个地方放置起来这种整顿对每个部门都同样重要，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，所以必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能

8、理解这套5S系统，遵照执行①2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创5/5★精品文档★将寻找的时间减少为零；②如有丢失、损坏能马上发现；③其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处；④养成习惯以后不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了学习5S管理心得体会图解5S管理实务读书心得在暑期店面整改期间的培训学习中，我有幸读到了日本著名的现场管理大师大西农夫明用最简洁的语言编著的现场管理与改善的利