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1、铁件工岗位操作规程一、技术规定:1、废气拉条行程不超过610±5mm。2、焦炉煤气拉条的行程吧超过420±5mm5mm。3、废气铊杆提起高度和废气盘进风盖提起高度与规定值相差不的超过5mm,其中废气铊提起度为233mm,空气铊提起高度为79mm。4、炉柱平均曲度:中期以前小于20mm,中期以后小于30mm,任一钢柱曲度大于50mm时,应予处理。5、炉顶横拉条任一断面直径不小于原直径的75%。6、大弹簧的负荷:上部:投产2-3年的焦炉可根据13-14×10KN保持,晚期或炉柱状况较好的焦炉还可适当放大,下部:投产2-3年的焦炉可根据9-10×10KN保持,以
2、后可按10-11×1KN保持,晚期可适当放大。7、炉体伸长率:投产两年后的焦炉,炉体各伸长率一般不超过0.035%。8、钢柱曲度的测:如相邻两次的平均值超过3mm时,要分析原因。9、纵拉条负荷:每根拉条弹簧负荷可按18-20×10KN保持。10、在炉温变化较大时,要进行钢柱和炉长的测量,并适当进行横拉条调整。-15-二、操作方法正常操作:(1)、钢柱曲度的测量:①生产期间一般采用三线测量炉柱曲度,利用焦炉上横铁、下横铁、篦子砖等高处的固定测线拉架钢线进行测量。②三条钢线应位于同一垂直平面,若三条钢线不在同一垂直平面但平行,测出的数据必需加以校正。③测量用钢
3、线直径0.8mm-1.5mm为宜。④测量时钢线必需绷紧,并且不能与任何障碍物相接触,不能折扣。⑤用钢板尺必需与炉柱垂直,测量点固定并有标识。⑥炉柱曲度按下式计算。A=(a-b)+(c-a)×D/E式中A:炉柱曲度mma:上横铁处炉柱正面与钢线距离mmb:下横铁和炉柱正面与钢线距离mmc:篦子砖出炉柱正面与钢线距离mmd:上横铁处的钢线与下横铁处的钢线距离mme:上横铁处的钢线与篦子砖处的钢线距离mm(2)弹簧:①必需使用合格弹簧,每个弹簧必需编号,试压编制换算表。②炉柱与保护板的间隙,一旦超过小弹簧顶丝的调整板限值,必需更换顶丝。-15-③每根炉柱上部左右
4、两侧弹簧的负荷要保持基本全都,相差不能大于0.5×10KN。④弹簧垫不得变形,否则更换弹簧垫板。⑤弹簧负荷的调整:A:测量弹簧的高度,并按换算表换算成相应的压力。B:测量弹簧负荷时,测点一点要对准标定标识,钢板尺要与弹簧中心线平行。C:相邻两次测量数据,相差值超过0.5×10KN的一定要重测。D:每次弹簧放量不能过大,每次松量不超过0.5×10KN。E:调整弹簧负荷时发觉始终偏大或偏小,应准时对拉条和弹簧检查处理。F:定期检查弹簧有无失效,一旦失效必需准时更换。(3)炉柱与保护板间隙的测量:①测点:机焦侧操作走台往上约1.5米处,并明确标识。②用钢板尺测出
5、炉柱
