铝银浆生产安全操作规程

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1、铝银浆生产安全操作规程1总则本规程包括铝银浆生产全过程，包括球磨、筛分、压滤、抛光、原料及产品运输等工序。2每道工序开始之前，首先应专心进行安全检查。检查内容包括以下内容：2.1电器设备金属外壳良好接地，电气线路绝缘及防护正常，防爆电盘无开启、损坏等不正常现象。2.2机械传动部分润滑良好，齿轮咬合、皮带传动等防护装置牢靠安装，无产生摩擦生热及打火部位等。2.3油浆管道、设备等的静电导除接地装置正常，无油浆泄漏现象。2.4接油槽、接料槽、磅秤的铁轮已更换为胶轮，无与地面及设备摩擦或打火的可能。2.5冷却水系统正常完好，无

2、进入生产系统及机械传动装置的可能。2.6压缩空气系统正常完好，无水分等杂质存在。2.7全体上岗人员正确配戴防尘口罩等劳动防护用品，无带病上岗人员。2.8无其他影响设备开机的安全隐患。如上述内容一切正常，方可进行生产。3球磨工序-5-3.1投料3.1.1应严格根据工艺规定的品种数量加入各种物料。投料的顺序应当先加溶剂油（为防止加油后再投钢球等物料时造成飞溅，可先加部分溶剂油），后加钢球、铝粉等物料，以防止产生火花发生事故；投料时必需有两人以上进行操作，确定监护人，切忌遗忘加溶剂油，导致发生爆炸事故；投料时应牢靠切断磨机电

3、源，在启动按扭处支配专人监护或挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，防止意外启动磨机发生事故。3.1.2打开和关闭球磨机机门时，宜使用防爆工具，轻拿轻放，工具、机门应放置在安全部位，防止撞击产生火花和砸伤人身。3.1.3车间内溶剂油油罐为计量中转罐，只在投料时临时储存溶剂油，其他时间不得存油，以削减车间内危急物料数量，降低危急度；加油时操作人员不得离开加油现场，防止造成溢油。3.1.3加铝粉时宜采用漏斗等工具，轻慢投放，防止铝粉发生泄漏飞扬发生燃烧爆炸事故；3.1.4加助剂时应轻慢操作，若溅入眼中应马上用清水冲洗，严重者应

4、马上就医。3.2磨机运行球磨机运行过程中，操作工应不间断进行巡回检查，检查内容包括：-5-3.2.1观看设备运转状况，特殊是传动部分是否缺油、漏油，如发觉设备有异常响动或过热现象，应马上停机检修。3.2.2观看磨机温度，准时开启调整冷却水流量，如发觉磨机内物料温度高于60℃，应马上停机检查。若发觉磨机设备有起鼓漏浆等现象，应马上停机检修。3.2.3中轴两端放开的球磨机在运转期间，中轴两端属于危急区域，两端不得存放可燃物，操作工在巡检等其他操作时，不得进入该区域。运转中通入压缩空气的压力宜依据磨机的运转时间、温度凹凸及磨

5、机规格大小等因素进行适当调整，以尽量降低磨机上部空腔内的油气含量。3.2.4中轴封堵的球磨机运转时，原则