高压泵工操作规程

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1、高压泵工操作规程1、检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。2、检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。3、检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固牢靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确牢靠。4、开泵顺序：(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵

2、的冷却水阀；(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0．15～0．2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；(3)待泵头空气排尽后，马上关闭排气阀；(4)高压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上最低液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(依据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。-5-5、启闭阀门时，―要站在阀杆侧面，缓慢旋转。6、工作时不得离开工作岗位，严密监视掌握仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应马上采取措施，并每10～15分钟对全部设备巡回检查

3、一遍，每小时记录一次运行状况，油温、轴承温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温升。7、发觉超压，马上拔下打压插头，并切断总电源，待水位降到正常后，通知水压机停止工作。待修理恢复正常后，才能连续工作。8、用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气，如有冷凝聚霜(水)状况，说明漏气严重，应准时修理。如要化冻，禁用明火。9、发觉下列状况时，按下“紧急停机”铵钮，马上停机和切断需要关闭的有关阀门，向水压机发出“紧急停机”信号。(1)遇有超压、超温，经采用措施降不下来时；(2)有异常的响声、震惊时；(3)压

4、力表、电接点压力表、液面指示器显示不正确或失灵时；(4)突然出现严重漏水无法堵住时；(5)电磁阀掌握失灵不起作用时。10、停泵顺序：-5-(1)接到水压机“要求停机”信号后，马上给水压机发回“可以停机”信号；(2)把蓄水罐的水位补充到7级以上；(3)拔下打压插头，切断最低液面阀电磁铁电源；(4)切断水泵电源，不准带负荷停泵；(5)高压泵停止运转后，切断润滑油泵电源，关闭润滑油冷却水阀门。11、当向蓄水(气)罐充气时，应停止高压泵的运转，充气时应遵守《高压空气压缩机安全操作规程》。12、不准对有压力的设备、容器、管道、阀门等进行敲击。在拆卸、检修、调整时，

5、必需