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1、黄泥灌浆安全技术措施为使井下通风系统的正常运行,需要在部分巷口打设临时密闭或永久密闭,为确保作业期间安全及工程质量,特制定本安全技术措施:技术措施:1、黄泥灌浆防灭火主要是针对采空区进行黄泥灌浆。1、灌浆系统本次设计在地面工业场地设集中灌浆站,为全矿灌浆服务,灌浆方法采用随采随灌,即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。在灌浆工作中,灌浆与回采保持有适当距离,以免灌浆影响回采工作。灌浆站做法:主工业场地建2个灌浆池,池深1.8m,直径2m,一侧设500mm×500mm×1800mm下液泵坑,池四周
2、采用MU100机砖M75砂浆砌筑,墙体厚度370mm,池内壁采用3mm的钢板制作75×75角钢护角。2、灌浆方法-6-采用埋管灌浆法,在地面设置灌浆站,灌浆管路沿副立井敷设,在井底落底后沿轨道大巷至回风顺槽,在放顶前沿回风顺槽在采空区预先铺好灌浆管(一般预埋5~8m钢管),预埋管一端通采空区,一端接胶管,胶管长一般为20~30m,灌浆随工作面的推进,用回柱绞车渐渐牵引灌浆管,牵引一定距离灌一次浆,要求工作面采空区能灌到足够的泥浆。3、灌浆参数的选择a、工作制度:与矿井工作制度相匹配,但需留意以下原则
3、:灌浆工作是与回采工作紧密协作进行。设计灌浆为三班灌浆,每天灌浆时间为10h,若矿井自燃发火严重,且所需灌浆的工作面较多,宜采用四班灌浆,每天灌浆时间为15h。b、灌浆所需土量日灌浆所需土量按下式计算:Q土=K·G/γ煤式中:Q土—日灌浆所需土量,m3/d;G—矿井日产量,依据设计,日产量均为2160t;γ煤—煤的容重,依据地质报告,5号煤层容重为1.3t/m3;K—灌浆系数,为灌浆材料的固体体积与需要灌浆的采空区容积之比,参照大同局的经验,取0.15。则:Q土=0.15×2160/1.3=249.
4、2(t)c、日灌浆所需实际开采土量Q=αQ土式中:Q—日灌浆所需实际开采土量,m3/d;α—取土系数(考虑土壤含一定杂质和开采,运输过程中的损失);取1.1。Q=αQ土=1.1×249.2=274(t)d、灌浆泥水比的确定-6-灌浆泥水比应依据泥浆的输送距离,煤层倾角,灌浆方式及灌浆材料和季节等因素通过试验确定,参照大同局经验,一般状况下为1:5,冬季时为l:6。e、每日制泥浆用水量每日泥浆用水量按下式计算:Q水1=Q土·δ式中:Q水1—制备泥浆用水量,m3/d:δ—泥水比的倒数,取5。则:Q水1=
5、249×5=1245(m3/d)f、每日灌浆用水量每日泥浆用水量按下式计算:Q水2=K水·Q水l式中:Q水2—灌浆用水量,m3/d:K水—用于冲洗管路防止堵塞的水量备用系数,取1.1。则:Q水2=1.1×1245=1369.5(m3/d)g、每日灌浆量Q浆1=(Q水1+Q土)M式中:Q浆1—日灌浆量,m3/d
