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1、齿轮泵的拆装检修办法━、实训目的能正确使用外啮合齿轮泵拆装工具,并把握其正确拆装方法级操作规程。通过对外啮合齿轮泵的拆装,了解齿轮泵各零件功能,结构外形极其之间的装配关系和运动关系。通过拆装弄清外啮合齿轮泵密封容积的形成极其大小变化的方式,加深理解并把握其工作原理。理解为解决油困、径向力不平衡、轴向泄漏三大问题而提高齿轮泵性能在结构上所采取的措施。把握齿轮泵检修的基本方法。强化安全学问。二、实训工具及设备内六方扳手、固定扳手、螺丝刀、液压拆装试验台、柴油。外啮合齿轮泵。三、实训内容及步骤工作原理-5-当吸油口压油口各用油管与油箱和系统接通后,齿轮各齿槽和泵体以及前后端盖间形
2、成密封工作腔,而啮合线又把他们分隔为两个不串通的吸油腔和压油腔。在吸油腔,齿轮在啮合点相互从对方齿槽中退出,密封工作空间的有效容积不断增大,完成吸油过程。在排油腔,齿轮在啮合点相互进入对方齿槽中,密封工作空间的有效容积不断减小,实现排油过程。齿轮连续转动,即可实现不断吸油和排油。拆卸前预备工作⑴清理外啮合齿轮泵的外表面,观看外部外形,三片式的连接方式、螺钉及定位销数目与位置、油口的位置和大小,确定进、出油口,记录铭牌标记。⑵用手转动主动轴。体会转动的轻重、声音,正反向转动,体会齿轮泵啮合间隙。拆卸程序⑴用六方扳手对称松开(拧松之前在端盖与泵体的结合处作上记号)并卸下泵盖上的
3、六个螺栓,连同垫圈一一卸下。⑵用螺丝刀轻轻沿前端盖与泵体的结合面处将端盖撬松(留意:不要撬太深,以免划伤密封面,因密封主要靠两密封面的加工精度及泵体密封面上的卸油槽来实现的),卸下前端盖,取下密封胶圈,留意观看泵内结构及零件相互位置。⑶用手转动主动轴,依据进出油口的位置,确定输入轴齿轮工作的旋转方向;观看密封容积的大小变化状况、困油密封容积和大小变化状况,找到困油卸荷槽的位置,明确其作用。⑷检查泵体及两齿轮厚度之差,分析三者厚度相关尺寸对保证泵性能的重要性。-5-⑸将端盖板拆下,从泵体中取出主、从动齿轮(取出前将主、从动齿轮与对应位置做好记号),卸下后端盖,观看被动轴轴心的
4、通孔、润滑油的流通通道、轴承状况。⑹用煤油或轻柴油将拆下的全部零部件进行清洗并放于容器内妥当保管,以备测量和检查。主要零部件分析⑴泵体①材料及性能要求:泵体用铸铁制成,要求有足够的强度、刚性和耐磨性,内孔加工精度高才能保证齿轮转动的精确性。②结构:泵体内表面成8字形,包涵两齿轮,是密封容积的组成部分,泵体的两端面开
