厂区动火安全操作过程

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1、厂区动火安全操作过程1范围本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火电厂区作业和固定用火作业。2定义本标准采用下列定义:2.1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。2.2易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合GBJ16—87中火灾危急分类为甲、乙类的区域。3动火作业分类动火作业分为特别危急动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。3.1特别危

2、急动火作业-4-在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特别危急场所的动火作业。?3.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。3.3二级动火作业除特别危急动火作业和一级动火作业以外的动火作业。3.4凡厂、车间、或单独厂房全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可依据其火灾、爆炸危急性大小,经厂安全防火部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。?3.5遇节日、假日或其他特别状况时,动火作业应升级管理。4动火作业安全防火要求?4.1一级和二级动火作业?4.1.1动火作业必需办理动火安全作业证。4.1.2厂区管道上的动火

3、作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特别危急动火作业管理。?4.1.3凡盛有或盛过化学危急物品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必需在动火作业前进行清洗置换,经分析合格后方可动火作业。4.1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时,必需将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格后方可动火作业。-4-4.1.5高空进行动火作业,其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。4.1.6拆除管线的动火作业,必需先查明其内部介质及其走向,并制定相应的安全防火

4、措施;在地面进行动火作业,四周有可燃物,应采取防火措施。动火点四周如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析,并依据现场的详细状况采取相应的安全防火措施。4.1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧含量不得超过20%。4.1.8五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。4.1.9动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及四周的易燃物