工程项目施工机具防护措施

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1、工程项目施工机具防护措施工程项目施工机具防护措施一、机械安全管理通则1、处在运行和运转中的机械严禁对其进行修理、保养或调整等作业。2、机械设备应按时进行保养,当发觉有漏保、失修或超载带病运转等状况时,应停止其使用。3、机械设备的操作人员必需身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特别工种操作证后,方可独立操作。4、违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。5、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严格无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。6、机械操作人员

2、和协作作业人员,都必需按规定穿戴劳动保护用品,长发不能外露。7、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要专心填写交接班记录。8、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟识作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。-8-n9、现场施工负责人应为机械作业供应道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件,并消退对机械作业有阻碍或担心全的因素。夜间作业必需设置有充分的照明。10、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必需配备适用的安全

3、防护用品。11、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必需听从安全的要求。12、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必需准时抢救,保护现场,并马上报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按"四不放过"的原则进行处理。二、搅拌机安全管理规定1、作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风,采光及防雨,并不得积水。2、固定式机械要有牢靠的基础,并保持水平。3、作业后,应准时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。4、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能

4、看到各部工作状况,仪表、指示信号精确牢靠。5、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥当保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。6、传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固牢靠,保证正常工作。-8-n7、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。8、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。9、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料状况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。10、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理

5、料坑时必需将料斗用链条扣牢。11、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必需先将搅拌机内原有的混凝土卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。12、作业中,如发生故障不能连续运转时,应马上切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除洁净,然后进行检修。13、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必需切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。三、卷扬机安全管理规定1、安装时,基座必需平稳牢固,设置牢靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物体。2、作业

6、前检查卷扬机与地面固定状况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。-8-n3、使用皮带和开式齿轮传动部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4、以动力正反转的卷扬机,卷筒施转方向应与操纵开关上指示的方向全都。5、从卷筒中心线到第一导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的1.5倍,无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发觉重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。8、作

7、业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼降至地面。9、作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。四、电焊机安全管理规定1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。2、焊接时,焊接和协作人员必需采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。3、高空焊接或切割时,必需挂好安全带,焊件四周和下方应采取防火措施并有专人监护。4、电焊线通过道路时,必需架高或穿入防护管内埋设在地下。-8-n5、接地线及手把线都不得搭在易

8、燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架上,接地电阻不大于4Ω。6、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。7、长期停用的电焊机,使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5Ω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。8、焊钳应与手把连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,而部位避开被清的焊缝。9、施焊现场的10米范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。10、作业后,清理场地、灭亡火种,切断电源,锁好电闸箱,消退焊料余热后,方可离开。五、切割机安全管理规定1、接送料工

9、作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可依据加工材料长度打算。2、启动前,必需检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3、启前后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必需使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口快速送入。5、不得剪直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。-8-n6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150

10、mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中,严禁用手直接清除刀四周的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀四周非操作人员不得停留。9、发觉机械运转不正常有异响或切刀歪斜等状况,应马上停机检修。10、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。六、钢筋弯曲机1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并预备好种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固牢靠,经空运转确认正常后,方可作业。4、

11、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子的确安在拦住钢筋的一侧,方可开动。5、作业时,严禁更换芯轴、销子和变换角度及以调速等作业,亦不得加油或清扫。6、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。-8-n7、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。9、转盘换向时,必需在停稳后进行。七、混凝土振捣器安全管理规定1、使用前检查各部应连接牢

12、固,旋转方向正确。2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。4、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上阻碍散热。5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。6、用绳拉平板振动器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。7、振捣器与平板应保持紧固,电源线必需固定在平

13、板上,电器开关应装在手把上。8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,全部振捣器的频率必需相同。-8-n9、操作人员必需穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10、作业后,必需做好清洗、保养工作。振捣器放在干燥处。</P质保部制度质检部制度质监局制度质监站制度质监制度质管制度-8-

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