插齿机安全操作规程

《插齿机安全操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、插齿机安全操作规程1.【目的】正确、合理、高效地使用设备。2.【适用范围】适用于滚齿机。3.【引用文件】滚齿机使用说明书。4.【职责】生产部负责设备的日常维护、保养.5.【工作要求】5.1技能要求5.1.1设备须指定专人操作，并经有关安全培训和操作培训，合格后才可操作，其他人员不得任意启动设备。5.2工作前5.2.1查验“交接班记录”。5.2.2检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否敏捷，安全装置是否齐全、牢靠，各部位状态是否良好。5.2.3检查油池、油箱中油量是否充分，油路是否畅通；擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作。-3-5.2.4检查液压、冷却系统是否

2、正常，以手动试验工作台或刀架鞍座的移动状况，并低速空车运转3-5分钟，检查各部位运转是否正常。5.3工作中5.3.1严禁超性能使用机床。5.3.2禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。5.3.3插齿刀固定于心轴上时，必需紧固，严防松动。5.3.3齿轮毛坯必需紧固稳定，同时底部垫上相应的垫块，保证插齿刀一定的空行程，犹如时加工几个毛坯，其端面应紧密靠拢，各接触面间不得有杂物。5.3.4根据齿轮宽度合理调整插程。5.3.5运转中禁止变换速度，并留意变速箱两个手柄位置，当一个手柄起作用时，另一个手柄必需在中间位置，否则不得开动。5.3.6加工铸件时，不得开启冷却泵。5.3.7正确选用挂轮架

3、齿轮的齿数，啮合间隙要适当。5.3.8工作中要经常检查工件、刀具及挂轮的紧固状况，不得松动。5.3.9机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。5.3.10机床运行中出现异常现象，应马上停机，查明原因，并准时处理。5.4工作后5.4.1必需将各操纵手柄于“停机”位置，将刀架退回原位，切断电源。5.4.2进行日常维护保养，清扫洁净工作现场。-3-篇2：滚、插齿机工安全技术操作规程1、开机前要具体检查各机件是否完好，手柄位置是否正确，并按规定加注润滑油，然后空转2-3分钟，确认全机正常，才能开始工作。2、校正刀具和工件不准猛力敲击。应采用边校边紧固方法，夹持牢固，刀具不得有轴向间隙。

4、3、依据工件材料和齿轮模数大小，合理选用转速和进刀量。4、切削前先使刀具和工件表面接触运转一周，检查分齿正确后才正式开始加工。5、滚齿机在移动刀架和工作台采用快速时，要留意防止刀具和工件相碰，并不得超出访用范围。6、滚齿机开动时，应留意机油压力是否达到规定要求，不合符时必需调整。7、配换分齿挂轮时，松紧必需适当并润滑良好。8、凡测量工件，变换转速和操作者离开机床时，均应关闭操作电门，配换挂轮时，必需关闭总电源。9、下班前，必需清理切屑，保养润滑机床，手柄放在空档位