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1、盲板管理制度1､目的为规范盲板抽堵作业的管理,杜绝事故的发生,特制定本制度｡2､适用范围本制度适用于生产运行期间装置停工检修､维修､抢修和建设项目施工以及工艺盲板抽堵作业的管理｡3､职能分工3.1技术部门负责工艺类､安全类盲板抽堵相关作业方案及盲板位置图的编制,一般工艺类､生产类盲板《盲板抽堵安全作业票》审批｡3.2安全环保部门负责监督盲板是否按照要求安装｡现场监督检查安全类盲板是否按照盲板位置图进行抽堵盲板,是否设置标识｡3.3设备部门负责盲板规格与材质的管理｡负责组织实施特殊盲板和大规格盲板抽堵作业施工(一般公称直径≥100mm盲
2、板由设备部门负责)｡3.4生产部门是盲板管理的主管部门,负责盲板的管理和协调工作｡负责生产类盲板抽堵作业安全措施及盲板位置图的编制;一般小规格盲板抽堵作业的施工(一般公称直径﹤100mm盲板由生产部门负责),负责《盲板抽堵安全作业票》的办理,盲板登记台帐的管理｡3.5分管技术的公司领导负责对特殊类盲板相关作业方案和工艺类特殊盲板《盲板抽堵安全作业票》审批｡3.6分管生产的公司领导负责对生产类､安全类特殊盲板《盲板抽堵安全作业票》审批｡4､盲板作业的分类盲板作业按专业分生产类､工艺类､安全类三类｡4.1生产类盲板作业:公用工程系统､储运
3、系统､界区物料管线及设备隔离盲板抽堵作业｡4.2工艺类盲板作业:装置内工艺管线､设备隔离盲板抽堵作业｡4.3安全类盲板作业:动火性盲板抽堵作业｡5､根据作业的风险程度,抽堵盲板作业分两级管理:特殊抽堵盲板作业和一般抽堵盲板作业｡5.1特殊盲板抽堵作业:5.1.1作业复杂､危险性大,涉及整个生产系统｡5.1.2管道中非刺激性气体的压力大于0.26Mpa;刺激性气体的压力大于0.06Mpa;气体温度大于60℃时｡5.1.3含酸､含碱等刺激性气体､油等,介质压力≥0.1MPa的管道､设备｡5.2一般盲板抽堵作业:除第4.1特殊外的所有盲板抽
4、堵作业｡6､盲板材质规格要求6.1盲板选材要适宜､平整､光滑,经检查无裂纹和孔洞,高压盲板应经探伤合格｡6.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度要经强度计算,压力等级不低于盲板任一侧管道管件的压力等级｡6.3盲板应有手柄,便于辨别及抽堵作业｡6.4应按管道内介质､压力､温度选用合适的材料做盲板垫片｡7､盲板抽堵作业安全管理7.1设备部门要安排人员进行盲板抽堵作业及盲板保管,生产部门要有专门的盲板负责人｡7.2盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业票》,没有《盲板抽堵安全作业票》不准进行盲板抽堵作业｡7.2.1特殊抽堵盲板作业
5、由安全环保部门负责组织进行风险因素识别,并制定､落实､审核安全防范措施,《盲板抽堵安全作业票》按专业分类由分管生产或技术的公司领导审批｡7.2.2一般抽堵盲板作业由生产部门或项目负责人负责组织进行风险因素识别,并制订､落实､审核安全防范措施,《盲板抽堵安全作业票》按生产､技术､安全专业分类审批｡7.3严禁涂改､转借《盲板抽堵安全作业票》｡变更作业内容､扩大作业范围或转移作业部位时,须重新办理《盲板抽堵安全作业票》｡7.4对作业审批手续不全､安全措施不落实､作业环境不符合安全要求的,作业人员应拒绝作业｡7.5在有毒气体的管道､设备上抽堵
6、盲板时,非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱;刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱;气体温度应小于60℃｡7.6技术部门负责绘制盲板位置图,对盲板进行编号,作业单位按图作业,盲板位置图由生产部门存档备查｡7.7作业人员应经过个体防护训练,并做好个体防护｡负责盲板抽堵的人员要相对稳定,一般情况下,谁加堵盲板就由谁抽｡盲板抽堵人员发生变更,必须经装置盲板负责人同意后方可更换盲板抽堵人员,更换的人员也必须应经过个人防护训练,并做好个人防护｡7.8作业需生产部门或作业单位派专人监护,作业结束前监护人不得离开作业现场｡7.9作业复杂､危险性大的
7、场所,除监护人外,还需消防人员到场｡如涉及整个生产系统,分管生产的公司领导必须在场｡7.10在易燃易爆场所作业时,作业地点30米内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具;并应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线､法兰等｡7.11高处抽堵盲板作业应按公司高处作业安全管理制度的规定办理《高处作业许可证》｡7.12作业单位要按《盲板抽堵安全作业票》的要求,落实安全措施后,方可进行作业｡7.13严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上盲板抽堵作业｡7.14抽堵多个盲板时,要按盲板位置图及盲板编号,由施工总负责人统一指挥作业｡7.15每个抽堵盲板处应
8、设标识标明盲板位置｡7.16生产部门､设备部门应将盲板检查纳入日常岗位巡检范围之内,按盲板位置图和现场标识,对盲板定期进行检查,并每半年应对盲板进行一次全面检查,每次大检修时对装置的盲板要组织一次全面的现场拆检｡8､《盲
