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1、油罐安全规定第一条严禁携带引火､发火危险品进入罐区｡第二条一般情况禁止机动车辆进入罐区｡特殊情况下应经有关部门批准,并带阻火器后方可进入｡第三条油罐区是全厂性重要设施,严禁无关人员进入｡第四条严禁在罐区堆放油污､油布､纸张､木材等杂物｡管沟､电缆沟保持畅通,不得积存油污､垃圾等｡下水系统不得存油､瓦斯和渗油｡第五条罐区应定时､定人进行巡回检查,有异常情况要立即向调度室和车间领导报告,并采取有效措施｡第六条轻质油泵房应加强自然通风和强制通风,室内禁止敲打和碰撞以防产生火花｡第七条罐区内应有完善的灭火设施和消防水源,并使其始终
2、处于完好状态;消防道路要保持畅通无阻,不得堵塞｡第八条避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次全面检查｡第九条应定期检查管道密闭性能是否良好,呼吸阀工作是否正常,在冬季呼吸阀有否冻结,液压式安全阀的液面是否保持规定高度,阻火器是否有损坏和变形,量油口有色金属衬垫是否完好等｡第十条油罐区应有足够的照明｡宜采用远距离高悬透光灯｡罐体上一般不设照明,必须时应选用合适的防爆型灯具｡第十一条贮罐应设置防火堤,其有效容积符合设计规范要求｡管线穿越防火堤处或分隔堤处的缝隙及堤壁上的孔洞,必须全部封死｡第十二条贮罐的走梯要有扶手,垂直走梯要
3、有围栏｡贮罐顶上人孔周围要有栏杆,防止坠落｡第十三条对于正常生产或事故状态下,雨水明排沟穿越防火堤处所设的隔断设施的正确管理和操作,应由车间工艺技术员写成文字材料作为工艺操作规程的补充,每个操作工人应非常熟悉并会应用｡第十四条罐区和生产装置内的残液､瓦斯､污油等的排放应有回收系统,不准随意排空或任意就地排放残液｡第十五条贮罐管线须保温的,应严格控制温度,防止过高或过低,造成物料挥发或管线冻坏｡第十六条贮存低沸易挥发物料的贮罐,夏季须用冷却水冷却罐壁｡天凉停用后,必须将水放尽,防止冬天冻裂管线｡第十七条不同物料贮罐的管道不得
4、相连｡如贮罐换装不同物料时,必须彻底清洗,经检查合格后方可换装,以防物料相混｡第十八条操作人员应经常检查仪表指示的液面与实际液面是否相符,防止出现假液面造成跑料事故｡第十九条油品贮罐进口管,应在罐的下部进入,以免冲击磨擦产生静电｡严禁采用自由流入方式向油罐､油槽车和油桶中罐注轻质油及其他易燃液体｡调合罐禁止通风搅拌｡第二十条向贮罐输油的油泵能力不应超过呼吸阀的工作能力,以免损坏贮罐｡第二十一条油罐油品的加温､脱水循环､清洗､输转､切换和油罐一系列管理制度,必须建立健全,应严格遵守如下规定:1､除凝固点过高的原油外,温度一般
5、应控制在油品的闪点以下｡向有水份的贮罐送油温度不超过90℃｡超过90℃以上的贮罐收油不得带水,不得直接向该罐用蒸汽扫线,以防冒顶跑油｡有升降管的必须将升降管提到水层以上｡2､油罐脱水不准离开人,应遵守"三脱水"制,即:收油前脱水;收油后沉降脱水;移动前脱水｡3､对调合罐可根据罐的容积大小,泵排量大小和各种调合油品的性质决定循环时间｡循环时各有关阀门的开关情况应检查好,防止串油｡4､为保证油品质量和安全检修,贮罐必须定期清扫､清洗,清洗时必须采用蒸气直接吹扫加温并保证足够时间,所有与罐体相连的阀门,管线一定要切断关严,防止误
6、操作使油串入罐内伤人｡5､油罐收付前后,须详细检查阀门､管线是否开关正确,切换时必须遵守"先开后关"的原则,以免憋压｡6､闪点低于60℃以下的油品,禁止用压缩空气扫线,夏季不扫线应防止管线受热升压｡闪点高于60℃的油品在用压缩空气扫线时,油温必须低于该油品闪点20℃｡7､清洗含有硫化物的贮罐时,应不断用水浇洒,保持潮湿,防止硫化铁自燃;清除出的硫化铁应运出罐区,埋入地下｡第二十二条灌装､放置和搬运闪点45℃以下油品时应遵守如下规定:1､灌装速度应缓慢,放出口流速小于4米/秒｡2､油桶或其他容器的灌装量要留有余地,即留有一定
7、的空间高度｡3､露天贮放要防止撞击｡4､搬运时要防止撞击,滚动时垫好木板｡5､灌装石油气体的容器､槽车,须首先用惰性气体置换,使氧含量小于0.5%｡第二十三条雷雨时应停止输送油品,防止雷电感应引起火灾｡第二十四条检尺和采样口平时要盖严｡量油尺和采样器应有防止碰撞产生火花的措施,起落要缓慢｡第二十五条严禁穿带钉子的鞋进入罐区和油罐､槽车上去操作｡
