脱硫专业运行规程初稿

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1、规程控制表版本编号签发日期编写人下次复核日期初审人复审人批准人有否修订此次修订改动主要内容：“受控扣章处”领用时间领用人说明本规程为神东电力新疆准东五彩湾电厂350MW超临界机组灰硫专业运行规程，根据现行电力工业管理规范以及制造厂、设计院提供的说明书、图纸、二十五项反措、600MW机组集控运行典型规程等资料编写而成。若规程中内容与国家相关标准有冲突时，以国家相关标准为准。由于编写规程水平有限，对超临机组实践有待丰富，今后对本规程应定期加以修改和完善。下列人员应熟知本规程：生产副厂长、总工程师、副总工程师运行部、设备部及其它生产管理部门经理及助理

2、生产管理部门、设备部各专业人员下列人员必须严格执行本规程：值长、运行部主管及全体集控运行人员。二〇一一年十二月二十五日目录第一章脱硫系统的主要特性及规范1.1系统概况1.2主要流程1.3脱硫主要技术原则1.4主要设计指标及参数保证值1.5设备技术规范第二章转动机械的运行操作2.1离心浆液泵的运行及维护2.2电磁隔膜计量泵的运行及故障处理2.3电动机的运行及维护2.4搅拌设备第三章逻辑与联锁3.1烟气系统3.2吸收塔系统3.3石灰石浆液制备系统3.4石膏脱水系统3.5工艺水及事故浆液系统3.6废水处理系统第四章脱硫烟气系统4.1系统概述4.2脱硫

3、烟气系统的启动4.3系统运行中的检查与维护4.4烟气系统的停运第五章吸收塔系统5.1系统概述5.2吸收塔系统的启动5.3系统运行中的检查维护与调整5.4吸收塔系统的停运第六章石灰石浆液制备系统6.1系统概述6.2石灰石给料系统的启停6.3石灰石给料系统运行中的检查与维护6.4石灰石制浆系统的启动6.5石灰石制浆系统运行中的检查与维护6.6石灰石制浆系统的停运第七章石膏脱水系统7.1系统概述7.2真空皮带脱水系统的启动7.3系统运行中的检查与维护7.4真空皮带脱水系统的停止第八章工艺水及事故浆液系统8.1工艺水系统8.2工艺水及工业水系统运行中的

4、维护8.3事故浆液排放系统第九章废水处理系统9.1系统概述9.2药剂配制第十章脱硫系统检修后的检查与试验10.1总则10.2检修后的检查与试运行10.3烟气及吸收塔系统检修后的验收10.4石灰石浆液制备系统及供浆系统检修后的验收10.5真空皮带脱水系统检修后的验收10.6电动阀、调节阀的检查与远方操作试验10.7水循环试验10.8真空皮带机联锁试验12.2运行参数控制值第十一章脱硫系统启动11.1启动方式11.2启动前的准备工作11.3脱硫系统启动前的检查11.4脱硫系统启动第十二章脱硫系统的运行和维护12.1总则12.3脱硫系统运行维护12.

5、4脱硫系统设备主要维护项目12.5脱硫系统操作、运行与维护的注意事项12.6脱硫系统的运行调整第十三章脱硫系统的停运和保养13.1系统停运方式13.2脱硫装置整套停止第十四章FGD系统的事故处理14.1总则14.2设备的紧急停止14.3脱硫装置故障及事故停机14.4脱硫装置运行因素及解决方法第一章脱硫系统的主要特性及规范1.1系统概况为满足环保排放要求，神华新疆准东五彩湾电厂一期2×350MW机组同步建设了烟气脱硫（FGD）装置，采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺对#1、#2炉全部烟气进行脱硫处理，整套系统采用一炉一塔制，脱硫效率不小于95%。烟气分

6、别从#1、#2炉的烟道引出，经各系统的增压风机升压进入#1、#2吸收塔。吸收塔为空塔结构，衬胶防腐，内设三层喷淋层，每层喷淋层对应一台循环浆液泵。烟气进入吸收塔，向上流动，与自上而下的吸收塔浆液逆流接触、反应，达到去除二氧化硫的效果。喷淋层上部布置两级除雾器，控制烟气携水量＜75mg/Nm3。两座吸收塔共布置三台氧化风机，氧化空气管在上层搅拌器附近引入，从而使空气随着搅拌器的旋转扩散于吸收塔浆池，增加氧分布的均匀性和紊流的强度。脱硫除雾后的干净烟气通过净烟道由烟囱排出。石膏浆液由石膏排出泵从吸收塔底部排出，通过石膏旋流器分选，浓度3％左右的石膏

7、浆液进入石膏溢流浆液箱，由3台石膏溢流浆液泵分别将浆液返回至#1、#2吸收塔；浓度50％左右的石膏浓浆根据吸收塔浆液浓度情况，打入石膏溢流浆液箱或真空皮带脱水机脱水，得到含水率小于10%的石膏。脱硫副产品石膏临时堆放在石膏堆料间，采用汽车外运，作建材行业等综合利用。石灰石由制浆车间制备，采用湿磨制浆，两台炉共用1套制浆系统，通过石灰石浆液泵输送至吸收塔区域脱硫使用。1.2主要流程锅炉引风机来烟气ð吸收塔入口ð吸收塔内喷淋层ð除雾器ò烟囱ï吸收塔出口1.3脱硫主要技术原则1）用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，按BMCR工况全烟气量脱硫，脱硫装置脱硫效率

8、95%，脱硫系统可用率≥95%。2）脱硫装置烟气系统、吸收塔系统采用单元制。3）脱硫系统采用无旁路烟道设计，符合国际相关政策。出口挡板采用双百叶密封挡