井筒特厚粘土段施工 安全技术措施

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1、井筒特厚粘土段施工安全技术措施一、工程和地质概况钱营孜西风井井筒净直径5m,全深325m,表土段深度227.75m,表土段采用冻结法施工,冻结深度332m。特厚粘土段位于井深164.87m以下,依据《钱营孜西风井地质估计柱状图》显示:164.87m~211.85m为粘土,厚46.98m,浅灰色为主。偶见砾(姜石),粘性强,可塑性好。(顶部夹薄层细砂)膨胀性低,面光滑,内生滑面发育。二、编写依据1、《西回风井筒井壁结构图》;2、《钱营孜西回风井地质估计柱状图》;3、《井巷工程施工验收规范》及其《评定标准》;4、《恒源煤电有限责任公司钱营孜煤矿西风井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设

2、计》。三、施工方法深厚粘土段,应依据以往井筒施工过深厚粘土层的经验,坚持“先让后抗、抗放结合”的原则,结合实际状况采取切实可行的施工法案。依据预估该段粘土为低膨胀粘土,因此采用以下施工方法:-7-1、合理科学的组织施工,尽量削减井帮暴露的时间,井帮暴露的时间掌握在18小时以内,并依据深厚粘土层的实际检测井帮位移、底鼓状况,依据施工信息和实测数据指导施工,准时进行段高的调整,确保施工的安全和施工的工程质量。2掘进时,先挖中心超前小井,使井筒中心的超前小井低于工作面1m以上,采取倒台阶式挖掘,释放部分井帮压力和深厚粘土的膨胀力,若井壁有淋水应采取截水槽的方法将水引至中心超前小井内排

3、解地面,削减深厚膨胀粘土遇水膨胀的可能性。3、当掘进深度挖掘1m~1.5m时开始开帮,井筒掘进半径放大100mm,并预留部分井帮位移量和底鼓量。依据实测数据进一步指导施工,确保施工过程中的安全。4、实测井帮位移及底鼓量,过厚粘土期间,每模开帮后必需准时测量井帮位移和底鼓量,并做好记录,准时上报,当发觉特别状况时,准时通知监理单位和建设单位,采取相应的对策,如:扩大井帮开挖荒径,缩小段高等。5、实测冻土的扩展速度和井帮温度的状况,冻结单位设专人测定每段高的井帮温度及冻土扩展速度,并准时进行上报我单位技术股。6、冻结单位在冻结站安设预警装置,准时发觉盐水泄露,提前将辅助冻结管的去回

4、路的胶管全部卡住,一旦井下冻结管断裂,首先停止盐水循环,将冻结沟槽内的辅助胶管全部卡住,一旦有断管要准时确定孔号,并对其进行处理。7、冻结单位安设专人24小时对盐水水箱状况进行观测。8、强化冻结,粘土层井帮温度必需达至-8℃以下。-7-9、深厚粘土段外壁采用短段掘砌混合作业方式,配备足够的人力进行强行挖掘,确保冻结壁暴露时间掌握在18h之内。10、加强对已浇筑混凝土七天后的观测,发觉裂隙或其他特别状况准时汇报有关单位,采取措施进行补救四、保障措施为确保施工安全顺当,在实际施工中若发觉粘土段膨胀应力超过预期且较大时,要采取以下保障措施:1、在井筒四周挖掘8个竖向卸压槽,高度和段高

5、相同,宽度为300mm,深度为200mm,内部充填泡沫板,以卸载深厚粘土的膨胀应力,减免混凝土早期强度低时,膨胀应力对钢筋混凝土井壁造成破坏。2、施工中若出现大面积片帮现象首先清理片帮粘土,在井帮上打入1.0m左右ф20mm,外露尾端横长为300mm的钢筋,绑扎金属网片,金属网片用ф6mm的钢筋加工,规格为1000m2000m,网格为150mm150mm。在绑扎钢筋网时,留出外层钢筋保护层厚度。3、因膨胀力过大造成井壁严重开裂,准时架设【20井圈,间距为0.5m,【10背井圈后,成花型布置。4、若以上措施均不能有效掌握膨胀力,必要时将采取提前套壁。5、其他施工根据《钱营孜西风井

6、(表土段)掘砌施工作业规程》相关内容执行。三、人员和工器具配备-7-为保证井筒冻结表土段深厚粘土段的施工,段高暂定3.7米,依据土层状况可调整为2.2m,进度支配计划按18小时完成一个正规循环作业,确保完成施工任务。设备及工具配备状况表(井下)序号名称规格和型号单位用量备注1抓岩机hz-6b台12挖掘机kx155-3sz台13风镐部204风锤部405手镐把506铁钎把400五、安全技术措施1、施工前,由队长负责组织,由技术人员负责传送批准的《安全技术措施》,传达后进行考试、签字,成果合格方可下井作业。考试不合格的人员必需补考,补考合格后再下井作业。考试成果分别登记在学习考试记录

7、表上。2、专心贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针,严格根据我处质量管理体系规定程序操作。3、组织全体施工人员专心学习该安全技术措施,使之全面把握施工技术规范,质量标准和质量体系文件。4、严格事前掌握,做好技术性复查工作,坚持本道工序检验未合格,不得进入下道工序的施工。5、坚持以工序质量掌握为核心,把握每一个环节,严把质量关,施工掘进过程中,利用井筒中心线掌握掘进半径冻土扩至井帮前0~+200mm,冻土扩至井帮后0~+100mm。6、严格根据设计将钢筋绑扎牢固。间距准许偏差±20mm,排距准