刨床操作标准

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1、刨床操作标准一、刨床在运行前要卡紧工件，调整好刨刀位置，避免吃刀过大，以防损坏刀具或工件。最大行程内不准站人。二、龙门刨伸出部分应加设防护栏杆，在栏杆内不准人员通行或存放物品。三、加工时操作人员的头部不准伸入刀架行程内或在刀下视察工件的切削面，不得在床面上操纵摇柄，车未停稳时，禁止手摸及用尺或样板测量工作，更不得找正敲打。四、加工带尖的工件时，必需设有安全防护扳，以防工件突崩。五、刀架固定螺丝要准时拧紧，不使松脱。六、工作时严禁站在刨床的工作台上，以防发生事故。篇2：牛头刨床安全防护技术要求1范围本标准规定了牛头刨床安全防护的主要技术要求、措施和评

2、定。本标准适用于最大刨削长度为200～1000mm的牛头刨床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文．本标准出版时，所示版本均为有效。全部标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。-5-GB2893―1982安全色GB2894―1996安全标志GB／T3167―1993金属切削机床操作指示形象化符号GB／T5226．1―1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件GB6527．2―1986安全色使用导则GB8196―1987机械设备防护罩安全要求GBl2265―1990机械防护安全距离GB

3、／T15706．2―1995机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范GBl5760―1995金属切削机床安全防护通用技术条件GB／T16769―1997金属切削机床噪声声压级测定方法GB／T3363一1993牛头刨床技术条件3机床的危急3．1机械的危急3．1．1工作台横向或垂向移动时，可能产生工作台碰撞而造成危急。3．1．2滑枕运动时，可能产生滑枕冲击伤人及因刀架倾斜可能造成部件损坏的危急。3．1．3皮带和皮带轮运动时，可能造成卷人的危急。3．1．4工作台横向或垂向快速移动时，可能造成手柄脱落、碰撞的危急。3．1．5刀具在运动中可能出现松

4、脱的危急。3．1．6超负荷可能造成机床损坏的危急。-5-3．1．7由于润滑不当而造成运动副的损伤。3．1．8由于切屑的飞溅而对操作者造成灼伤的危急。3．2动力系统的危急3．2．1触电的危急3．2．1．1电气设备绝缘不良可能导致触电。3．2．1．2带电体的屏护不当可能导致触电。3．2．1．3电气设备接地不良可能导致触电。3．2．2电气设备因保护不当引起的危急。3．2．2．1电气设备中的电流超过额定值可能导致电气设备损坏。3．2．2．2电动机过载可能导致其损坏。3．2．2．3电源中断或电压降落引起电气设备误动作。3．2．3紧急状态引起的危急。3．2．4

5、按钮、信号灯、开关安装不符合设计规定可能导致操作混乱。3．2．5单方向工作的电动机，反向旋转产生的危急。3．2．6机床液压系统压力变化而造成超压或液压掌握部件误动作引起的危急。3．3噪声的危急由于噪声不符合规定而对人造成耳鸣、精神紧急的危急。3．4材料产生的危急机床主要零部件材料选用不当或使用不符合设计要求可能产生的危急。3．5机床设计时忽视人类工效学原则而产生的危急。-5-3．5．1机床手轮、手柄操纵力过大，增加操作者劳动强度。3．5，2因机床照明不符合规定而产生频闪效应、干扰性的眩目现象和阴影区，可能使操作者误操作而造成的危急。3．6变全防护措

6、施不当产生的危急3．6．1防护罩与运动部件之间距离不够，或防护罩材料不符合要求而产生变形，造成防护罩与运动部件相碰撞，使防护罩损坏而伤及人员的危急。3．6．2防护罩篇3：牛头号刨床（机械传动）操作规程适用机型：B6050（735），B665（736），B650，B635，350毫米牛头刨床。一、专心执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二、专心执行下述补充规定（一）工作前专心做到：1、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠，严防进给时松动。2、空运转试车前，应先用手盘车使滑枕来回运动，确认状况良好后，再机动运转。（二）工作中专心作到：1、横梁升降时

7、须先松开锁紧螺订，工作时应将螺订拧紧。2、不准在机床运转中调正滑枕行程。调正滑枕行程时，不准用敲打方法来松开或压紧调正手把。-5-3、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。4、工作台机动进给或用手摇动时，应留意丝杠行程的限度，防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。5、装卸虎钳时应轻放轻拿，以免碰伤工作台。（三）工作后，把工作台停在横梁的中间位置上。篇4：牛头刨床（液压传动）操作规程适用机型：B690（737），B6090。一、专心执行《金属切削机床通有操作规程》有关规定。二、专心执行下述有关补充规定：（一）空运转试车前，应先开动油泵和用手

8、拨动滑枕行程转换开关，确认油泵运转正常，转换开关敏捷后，方可板动液压总开关开动机床。（二）工作中专心作到：1、滑枕行程不得