某某快速路顶管施工方法

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1、某某快速路顶管施工方法某快速路顶管施工方法第一节机头选型:1.依据地质报告,并结合本公司的施工经验,顶管机头打算采用气压平衡网格(水冲)式机头进行施工。该机头在顶进过程中,通过气压平衡正面土压稳定机头,削减外部土体对四周地面的影响。第二节顶进设备及顶进工艺2.1主顶:采用4台200吨/台千斤顶作为主顶,千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵供应。千斤顶后端用道木和分压环将反力匀称作用于工作井,前端顶进分压环,顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性,与管端面接触相对平整,无变形。2.2中继间:在长距离顶进过程中,当顶进阻力超过容许总顶力时,无法一次达到

2、顶进距离时,须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时,考虑在机头后设置一只中继间,并采用触变泥浆注浆工艺。-4-中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接,后壳体与后接管连接,前后壳体间为承插式连接,两者间依靠橡胶止水带密封,防止管道外水土和浆液倒流入管道内。每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶,千斤顶沿圆周匀称布置。千斤顶的行程为28厘米,用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工,保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同,可削减土体扰动、地面沉降和顶进阻力。当管道顶通以后,拆除

3、千斤顶及各种辅件,外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。2.3接口:管节接口主要由外套环(钢套环)橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形,接口不损坏,以确保管节在对接过程中,橡胶带不移位、不翻转,确保管节的密封性。同时,钢环套在进场前还必需做好防腐处理。橡胶止水带应保持清洁、无油污,并存放在阴暗处,防止老化。施工中,将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处,并粘贴牢固,在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以削减摩阻,防止止水带翻转、移位和断裂。软木衬垫采用多层胶合板(厚度1cm左右),将其夹于前后管节钢套环间,以匀称管节间的相

4、互作用力,削减接口损坏。管道顶通后,管道须作内接口处理,将管节间的胶合板凿至同样深度(深度2~3cm即可),并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。2.4注浆工艺:-4-在长距离(大于100米)管道顶进过程中,必需采用注浆工艺,利用触变泥浆套削减顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力,并填充流失的土体,削减土体变形、沉降和隔水。触变泥浆由膨润土和水搅拌而成,协作比为1:8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱,通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔,注入土体形成泥浆套。第三节管道内辅助管道的辅设混凝土管内的辅助管道设置于管道内壁,用钢架将其有序地固定在混凝土管壁上。3.1通风设施

5、:由于管道顶进距离长,埋置深度深,管道内的空气不新奇,加上土体中会产生有害气体,因此,必需设置供气系统。通风设施用一台9米3的柴油空压机将压缩空气输入空气滤清器,再进入储气桶,经过气压调整阀,将压缩空气传输至管道最前端,并将管道最前端的空气排出,以此进行空气循环。3.2电源布置:在顶管过程中,主要的电源为动力用电和照明用电。3.2.1动力用电由于管道内的电机采用380V动力电,因此,进入管道的动力电必需做到二级保护和接地保护措施,动力电源线设置在操作人员不易接触处,并在电源线外增设护套,保证用电安全。3.2.2照明用电-4-由于管道内的空气湿度较大,因此,

6、采用36V低压照明电,低压电须通过变压器降压。灯具采用防水防爆灯具,3.2.3施工用电:150KW/h。设计室制度设计制度设计院制度评审制度试验制度课程制度-4-