水压机司机操作规程

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1、水压机司机操作规程1、水压机司机必需热悉水压机的结构、性能、液压原理、正确的操作方法和水压机的锻造工艺技术。2、检查水压机操作系统、充液罐、低压缓冲罐、管道、阀门是否完好，法兰、螺栓等紧固是否牢靠；润滑系统是否畅通；防止活动横梁撞击的防护装置必需完好，水压机如有缺陷、故障应准时修理，排解故障后才能开机。3、检查安全阀、压力表、水位表等显示系统是否正确、灵敏；压力表、安全阀每年校验一次，对安全阀要定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。4、充液罐、低压缓冲罐的水位，应在水位表的1／2～2／3高度内。开机前向罐内充入压缩空气，达到该机规定压力后，关闭压缩空气阀门。5

2、、水压机开机前要与水泵房联系，检查各操作手柄必需在“零”位上，低压回水阀必需在开启位置上。打开旁通阀，开动润滑油泵，对各润滑点加油润滑。如用油压掌握，则开动润滑油泵，做好各项预备工作后，向水泵房发出“要求工作”信号，得到水泵房“可以工作”信号后，开启总封锁阀，待1～3分钟，水压平衡后关闭旁通阀。6、待送水压力正常，将活动横梁上、下缓慢活动数次，检查各种部位动作是否正常。如需试压，上、下砧之间要垫铝锭或枕木，不准在砧上直接试压。-4-7、水压机工作时，坚守岗位，时刻监视水位、水压、信号。8、水压机锻压时要平稳，上砧接触锻坯，工件不得有冲击。9、听从掌钳锻工指挥，亲

3、密协作，动作协调全都，专心做到“十不压”。10、水压机活动槽梁下降时，主手柄不得空程加压。11、水压机出现异常的震惊、响声、机件失灵、严重漏水等异常状况时，应马上停机，须排解异常状况后，才能连续工作。12、水泵房发出“紧急停机”信号时，要马上停机。13、停机要向水泵房发出“要求停机”信号，得到返回“同意停机”信号后停机，停机时将上砧合在下砧上，各操作手柄放在“零”位上，关闭总封锁阀，切断润滑油泵等电源和总电源，放掉充液罐、低压缓冲罐内的压缩空气。14、水压机内有高压水时，不得离开水压机岗位。15、冬季室内温度低于0℃时，停机后要做好水压机的保温工作或排尽机内剩水

4、。篇2：水压机操作规程的说明适用机型：Y1302，Y3316，Y3314，Y337。一、专心执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。二、专心执行下列述有关补充规程：（一）工作前专心作到：1、检查充水罐的水量和压力应符合规定。-4-2、检查工作台、顶出器、制动器的位置、应处在相交的极限位置上。3、向泵站发出送水信号，检查来水是否正常，阀门和管路应完好无泄露。4、打开水压机的闸阀，先开低压阀后开高压阀。开高压阀时如有旁通阀，应先开通阀后开高压阀。5、进行空运转试车，对设备进行检查和润滑：①搬动活动横梁安排器手把，使活动横梁全程升降4~5次。检查安排器是否好用，有无漏水

5、。搬动活动横梁上的手动干油站，对活动横梁各处加油润滑。②搬动主缸系统安排器把把，使滑块全程上下4~5次。检查该系统工作是否正常（活动横梁必需停在最高处），润滑是否良好。③开动工作台3~5次检查该系统工作是否正常并对工作台进行润滑。④检查顶出器应落在最下位置。检查制动器、锁紧装置、限位安全互锁装置、电气信号及批示系统等应灵敏牢靠。6、打开放气阀，放出各系统中的空气。（二）工作中专心做到：1、不得超过表2-5规定的偏心距的状况下进行工作。表2-6设备型号Y337Y3314Y3316Y1320允许最大偏心距（毫米）160160窄面：250宽面：750-4-2、当主工作

6、缸和活动横梁未接触工件时，不得把搬手置于加压位置。压制完回程时，应先卸压，然后再回程。3、当主工作缸和压边缸同时工作时，两套安排器的操作应协调同步，不允许产生不协调现象。4、应特殊留意液压阀的工作状况。充水罐的压力和水位变化，不允许超出规定范围。留意充水罐下溢流阀是否好用。5、压力模具的合模高度，应高出限位套。压机不得在无限位套的状态下工作。6、压机接通高压水后，操纵台上不得无人照管。7、操作司机和其他工作人员应亲密协作好，指挥信号要清晰明。（三）工作后专心作到：1、将顶出器落后到最下位置，工作台停在压机中心。两者的安排器手把置于回程的位置上。2、将主滑块落在模

7、式垫块上，后动横梁落在限位套上。两者的安排器手把置于停止的位置上。3、先关闭高压闸阀，后关闭低压闸阀。4、向泵站发出停车信号。-4-