污油泵操作规程

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1、污油泵操作规程1）启动前检查人全部检查管路法兰、接头的密封性，要严密不漏；2）盘动连轴器3－5圈，无别劲及其它异常时方可启动；3）首次启泵大修后，应向泵体内注入输送介质；4）启泵应开吸入和排出管路的阀门，严禁闭阀启动5）启泵后验证电机转向是否正确；6）在启泵过程中若发觉泵和电机的声音异常，应马上停车检查；7）在运行中发觉密封泄漏过多，应压紧盖或拆开检修；8）关闭电机后关闭进出口阀门。篇2：油泵操作安全规程一、作业前检查1．电压正常，不超过额定电压；电气开关和设备接地线正常。2．各固定连接部位应无松动；3．各润滑部位加注润滑剂；4．用手拔转泵轴或泵联轴器，叶轮应无卡磨

2、现象，转动敏捷；5．打开进口阀门，打开排气阀使液体布满整个泵腔，关闭排气阀。-5-6．点动电机，确定转向是否正确。二、油泵启动1．依据选定工艺流程开启进口阀、关闭出口阀。2．泵启动后，待压力表指示正常读数时，再渐渐打开出口阀门。三、作业中运行1．正常运行中，应调整泵出口开度，将泵调整到高效区工作，不得在性能曲线驼峰处运转；不得长时间在额定流量30%以下运转。2．留意观看压力表的读书。3．运行中应检查：①经常观看压力表、电流表、电压表、真空表的读数是否正常。②各固定连接部位不应松动；③转子及各部分部件运转应平稳，不得有异常响声和摩擦现象；④检查轴封渗漏状况，正常时机械

3、密封渗漏<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理；⑤泵的安全保护和掌握装置及各部分仪表均应灵敏、正确、牢靠；四、油泵停止1．先慢关出口阀、后停泵。2．停泵后，关闭进口阀及管线上的阀门。-5-3．如环境漫度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。4．检查设备技术状况，进行擦拭保养，整理归放工具。5．填写作业记录，切断电源。五、安全事项：1．严格遵守安全规定和交接班制度，未经许可严禁非司泵人员操控油泵，防止意外事故发生；2．保持与其它工种的亲密联系、严防跑、冒、混油事故发生；3．运转中严禁擦拭设备，各种工

4、具等物品，不准放在泵和电机上；4．发觉异常现象和故障，马上报告，经同意后采取措施；特别状况可先采取措施后报告；5.遇突然停电，应切断电源，再关闭阀门；6.遇雷雨天气，暂停作业。篇3：油泵工安全技能操作规程1.油泵启动：1.1查抄油泵过淋器，油缸出进口闭门是不是正常1.2开泵前，先从油泵入口到大缸进行扫线工作，之后从泵入口过淋器到加热炉由管道进行扫线，并对于穿心管外供应蒸汽（如：油管内已有油，扫射必需打初步部油阀门），解除冷凝水1.3供油时，油缸内油温连结在70℃~80℃油压1-2表压-5-1.4启动前打开过淋器，油泵出进口阀门，回油阀门打开，打开油缸的高压阀门1.5

5、启动油泵（将打开阀门的油泵电动机合闸，并按动油泵启动按键）不雅察油压表的压力环境，创造问题实时解决2.油泵泊车2.1先关闭油缸下面的高压阀门2.2打开吹刷油管路的蒸汽阀门及油管路结尾阀，用蒸汽过淋器、油泵、油管路从头彻底吹刷干净2.3关闭过淋器出进口阀门2.4按动工作油泵"遏制"电钮，并拉下电源开关2.5关闭油泵出进口阀门、油门2.6保暖蒸汽管不论什么时辰必需通过蒸汽保暖2.7交交班提早非常钟交代，交代清楚本班问题，装备运转环境及东西，做好本班记载2.8做好防火，防爆工作油泵地区范围内闲人免进篇4：滑油泵、燃油泵操作规程1、经检修后的滑油泵、燃油泵必需由检修人员自检

6、、互检和主管轮机员专检并确认正常后，才能投入使用。2、以下操作由机匠负责。(1)如进行驳油作业，必需测量受油舱、柜的油量剩余空间，并确认油品，以免在操作过程中发生跑油、吸空或油品混杂等事故发生。-5-(2)驳油时必需打开油泵的进出阀及相关管路上的截止阀。(3)驳油过程中应留意检查受油舱柜和驳出舱柜的油位变化及驳油速度等有关状况(4)驳油过程中应留意油泵的工作状况（如有漏油、声响、振动、发热等状况）。如有上述状况经准时停泵检查，并排解有关的故障。(5)驳油结束准时停泵，并关闭油泵进出口阀及相关管路上的截止阀。(6)在整个操作过程中，操作机匠应集中精力，防止因遗忘停泵而

7、造成油舱油柜满溢事故发生。-5-