原料油检测 安全操作规程

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1、原料油检测安全操作规程1.比重的测定1.1仪器比重计;:比重范围1.100-1.250.分刻度0.001比重筒:直径45-50毫米,容积约200毫升温度计:0-100摄氏度,分刻度1摄氏度。1.2测定方法将油样200毫升在加热炉上加热,搅匀装入比重筒中测量温度,应在50摄氏度之间,将比重计轻轻放入,读计比重计液面上线。1.3计算原料油比重按下式换算为20摄氏度比重d420d420=d4t+a(t-20)式中t--试验时试样的温度(摄氏度)d4--温度t摄氏度时原料油比重a--煤焦油比重的平均温度校正系数0.0061.4同一试

2、验室和不同试验室误差均不得超过0.0051.5留意事项(1)当水分超过4%时,保温脱水后再测比重(2)比重计放入量筒中,让其自由下落(3)比重计用完后,用废甲苯擦净2水分测定-5-2.1仪器和试剂蒸馏瓶:硬质难熔玻璃制成、圆底短颈容积500毫升、瓶颈内带有磨口比与接收器相连接、冷凝器:直型,内管长450毫米、下磨口与连接器相连、接收器容积10毫升、分刻度0.1毫升、苯、甲苯、电炉2.2测定方法称取试样100克(准至0.1克和量取透明无水甲苯50毫升,置于干净干燥的蒸馏瓶中,细心搅拌连接接收器和冷凝器按于电炉上。在冷凝器上端用

3、少许脱脂棉塞住,以防空气中的水分在冷凝汽内部凝聚,加热煮沸蒸馏速度以每秒钟由冷凝器末端流下2-4滴为宜当接收器水量不再增加时,在加大火焰加热数分钟,亭子蒸馏,待液体温度达到室温时读计水层体积,蒸馏时间一般为1小时,如水分接收器内集结的水量不多(0.3毫米以下)而溶液浊时,则将水分接收器放入温水中,使其澄清,然后冷却到室温,读数。2.3计算原料油含水量W%=V/G100式中V--接收器水中的体积,毫升G--试剂重,克2.4允许误差同一试验室误差不超过0.1毫升,接收器中水量小于0.1毫升时,认为是无水-5-3粘度测定(运动粘度

4、)3.1量取加温后80摄氏度500-1000克试样,置于500毫升烧杯内,开启粘度计,检查温度保持80摄氏度,时间保持5分钟,按动秒表30秒内,停止粘度计开关,读计,读数盘测定值。3.2计算a5/7.55--转子叔7.5--计算粘度常数4灰分的测定4.1仪器箱型电阻炉,带有调温装置,能保持800+/-25摄氏度,附有热电偶及高温表,瓷坩埚,干燥器4.2测定方法称取试样2克(准至0..0002克)于预先灼烧至800+/-25摄氏度并恒温的坩埚中,用小火渐渐加热,灰化至无挥发物质后置于马弗炉中,在800下,灼烧1小时然后取出,检

5、查无黑色颗粒,然后取出在空气中稍冷5分钟,再置于干燥器内冷却后称量,称量后进行灰分残余物的灼烧检查,每次15分钟,直到连续2次称重差在0.0006克以内为止。4.3计算灰分A%=(G2-G1/G-G1)100式中:G--试样与坩埚重,克G1--灼烧过的空坩埚重,克G2--灼烧后的剩余物质及坩埚重,克4.4同一试验室和不同试验室误差均不得超过0.02%-5-5溜程测定:5.1仪器溜程测定器、支管蒸馏瓶、0--400摄氏度水银温度计、软木塞5.2测定方法称取试样100毫升(为弥补附着于量筒的损失可取102毫升)倒入干净、干燥的蒸

6、馏瓶内,以装有温度的软木塞塞紧,使温度计水银球上线与瓶支管下部校缝相齐,将支管用软木塞与空气冷却管相连,装上风屏和保温罩,上部盖以石棉板,用配套的电炉渐渐加热,(注:事先进行脱水),调整馏速使每秒钟流出2滴,以蒸馏管支管端部内液体全部流完,读计流出量。5.3计算各段干基流出量(xg)%(A-W/100-W)100其中A-初流至210摄氏度,360摄氏度的流出量%W-炭黑用原料油的水分含量%5.4允许误差210摄氏度前流出量同一试验室误差不超过0.6%,不同试验室误差不超过0.8%。360摄氏度前流出量同一试验室误差不超过1.

7、5%,不同试验室误差不超过2.0%。电焊工安全操作规程兼职安全员岗位职责建筑安全员岗位职责-5-项目安全员岗位职责车队安全员岗位职责安全生产管理责任书-5-