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1、课堂要求：1、请将调置“振动”状态,违者俯卧撑5次）。2、允许有事短时外出，但须保持安静。QC七工具之——■分层法■排列图QCC资料■QC七工具①调查表（检查表）②分层法（分类法）③排列图（帕拉图）④因果图（特性要因图）⑤散布图（分布图）⑥直方图⑦控制图●处理数据语言序号方法程序QC七工具分层法调查表排列图因果图直方图控制图散布图1选题◎◎◎○○2现状调查◎◎◎○○○3设定目标○4分析原因◎5确定主要原因○○6制定对策○○7按对策实施8检查效果○○○○○9制定巩固措施○○10总结和下一步打算注:1、◎表示特别

2、有效○表示有效解决问题所常用的QC七工具什么叫分层？■分层法又叫分类法、分组法。它是按照一定的标志，把收集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。◆分层的目的在于把杂乱无章和错综复杂的数据加以归类，使之能确切地反映客观事实。标准（项目）具体内容1、时间经过小时、上午、下午、刚开始作业时间、刚结束作业时间、白天、夜晚、日期、星期、周、月、季度2、作业员的差异作业员、男、女、年龄、岗龄、班次、新人、熟练工3、机器、设备的的差异机器设备、型号、新旧、生产线、工夹具4、原材料厂家、供货商、产

3、地、入厂批次、制造批次、零件批次、化学成分、在库期限5、作业方法、零部件件的差异加工方法、作业方法、生产线的节拍、作业条件（温度、压力、速度、工具）、气温、温度、天气6、测定方法、检查方法的差异测定器、测定人、测定方法、抽样、检查人、检查地点、检查方法、照明条件其它新产品、老产品、初始产品与其它、良品、不良品、包装、运输方法分层的方法例：■照相机组装工序的数据表对2月1日至2月5日间所发生的91件不良品，按“日期、星期”和“不良项目”进行如下分类。按日期分类按不良项目分类2/1（星期一）：18件螺丝松动：33

4、件动作不良：5件2/2（星期二）：20件里程表有灰尘：12件缝隙不良：3件2/3（星期三）：20件外面伤：18件零件掉落：3件2/4（星期四）：17件外面脏污：2件2/5（星期五）：16件对照相机组装工序发生的不良品，按“日期”和“不良项目”进行分层。什么叫排列图？排列图■在制造现场通常会存在不良、工伤、故障、不满等各种问题。关于这些问题，如果分别按项目进行分类，可以发现很多场合下，其中2~3个项目占据着全部的大部分。■排列图就是这样的图，就上述问题而言，按现象、原因进行分类，按数据大小顺序排列，用柱形图和累

5、计曲线表示而形成的图。排列图可以提供如下多种信息：不良、失误等的总数有多少？它们的大小顺序是如何分布的？如果能够在多大程度上减少其中的哪一件，可望在总体上收到多大的效果？制作排列图的步骤步骤内容1选择要进行质量分析的项目；2选择用来进行质量分析的量度单位，如出现的次数（频率、件数）成本、金额或其它；3选择进行质量分析的数据的时间间隔；4画横坐标。按量度单位量值递减的顺序自左至右在横坐标上列出项目，将量值最小的一个项目或几个项目归并成“其他”项，放在最后端。5画纵坐标。在横坐标的两端画两个纵坐标，左边的纵坐标按

6、量度单位标定，其高度必须与所有项目的量值和相等。右边的纵坐标应与左边的纵坐标等高，并从0到100%进行标定；6在每个项目上画长方形，它的高度表示该项目度量单位的量值，显示出每个项目的影响大小；7由左到右累加每个项目的量值（以%表示），并画出累计频率曲线，用来表示各个项目的累计影响；8利用排列图确定对质量改进最为重要的项目（关键的少数项目）PPM目标未达成目标值500PPM珠海华宇高居首位!!〖07年1-6月品质状况〗案例一项目生锈刻印不良变形打痕异物混装数量288142672562单位：PC●一批储液器在检查

7、中发现以下不良情况，请用排列图分析该批次储液器的不良情况：288142672562结论:储液器外观不良症结:生锈、刻印不良、变形三大不良单位：PC〖储液器不良分布一览〗今天的课程到此结束！谢谢各位的聆听！！！