03年QC报告(恒路杰)

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1、“CFPQC小组”活动报告低减“恒路杰”外协厂加工不良率MWCC品管课部品系管理型小组发表者：杨海锋、何宏一、外协公司概况National/Panasonic1恒路杰精密成立时间：2001年10月注册资金：50万元生产能力：21万台/月从业人员：70人开始投产：2001年10月主要生产产品：精密机械加工二、小组概况部门MWCC品管课部品系小组名称CFPQC小组成立时间2002年12月小组类型管理型小组长何宏小组人数9人顾问龙广仲活动时间2002年12月~2003年8月活动频次1~2次/月本次课题低减“恒路杰”外协厂加工不良率序号姓名性别年龄文化程度QC

2、职务组内分工1龙广仲男34大专顾问活动指导2何宏男30中技小组长组织策划3廖建中男26中技组员活动实施4聂红艳女24本科组员活动实施5邝美英女25中技组员活动实施6杨海锋男20中技组员活动实施7张湛来男22中技组员活动实施8周保江男30（外协人员）活动实施9谢林平男23（外协人员）活动实施National/Panasonic2三、活动计划National/Panasonic3为了使活动顺利进行，本小组制定了详细的活动计划。12月1月2月3月4月5月6月7月8月选题理由全员设定目标聂红艳现场调查何宏原因分析全员主因确认全员制定对策全员D对策实施全员C效果

3、检查聂红艳巩固措施及今后打算周保江/聂红艳报告总结何宏/廖建中担当时间AP活动内容计划实施作成：廖建中时间：02年12月10日四、选题理由National/Panasonic4低减“恒路杰”外协厂加工不良率评价表内径不良平行度不良法兰厚度不良其它内径不良占加工不良第一位数据来源：P管理图日期：02年12月13日作成：何宏五、工件加工流程National/Panasonic5轴承毛坯轴承半成品OP2工序OP1工序外协加工生产线六、现状调查02年4月~11月恒路杰加工不良率状况调查：National/Panasonic6单位:PPM加工不良居高不下数据来源

4、：外协厂月报制表：何宏时间：02年12月20日02年4月~11月对恒路杰加工不良状况摸底：National/Panasonic7单位：台☆2002年4月~11月共产生加工不良5666台。☆每台的加工费用为4.00元。合计损耗费用：4.00元/台×5666台=22664元为低减成本,提高生产进度,必须减少外协加工不良七、目标设定National/Panasonic8①响应公司的502作战计划：（2年内成本★我们将目标设定为10000PPM。[02年4月~11月]单位：PPM10000PPM13652PPM我们的目标一定能达成！必要性分析：②外协加工不良高

5、，导致生产进度慢。③外协加工不良高，给公司及外协单位可行性分析：①公司502作战计划有效的运作。造成不必要的损失。②我们有完善的管理制度及外协厂有较先进的设备。③曾经在02年10月达成10000PPM的水平。低减50%。八、原因分析National/Panasonic9良不径内责任心不够夹具损坏无工件按夹紧键内径大余量不足人员意识不足环境机料材料尺寸偏差阀座厚度不良刀片加工台数多刀具的磨损夹具磨损快温度高、粉尘多方法人★、原因分析一：找一到8个未端原因卡爪磨损工件夹不稳夹爪铁屑未清理干净工件夹不稳工件夹不稳九、要因验证为了找出要因，我们对以上各个未端原

6、因逐一验证：National/Panasonic10原因①：无工件按夹紧键员工思想不集中，未装工件就按夹紧键事例无。夹具上无工件，严禁按夹紧键。原因②：人员意识不足02年12月30日，周保江对外协厂生产线员工进行加工不良调查。原因③：阀座厚度不良03年2月9日，杨海锋对HK上轴承毛坯阀座厚度进行测量加工试验。发现HK部品3#及8#模阀座厚度跟其余模号尺寸有差异。加工3#、8#模时易产生加工不良。要因03年1月7日，谢林平在现场对员工进行二个勤务的操作技能调查。要因非要因National/Panasonic11原因④：刀具磨损03年1月25日对刀片使用寿

7、命调查刀片使用寿命未达到850台/片，部分尺寸规格未达到要求原因⑤：内径加工余量不足03年1月30日，周保江在生产现场对部品内径进行测量。部品内径大，造成精加工余量不足。恒路杰加工尺寸19.86~19.90,MWCC加工尺寸20.004~20.012要因原因⑥：部品未夹好,03年2月15日,谢林平对现场不良进行确认.夹爪铁屑未清干净要因非要因National/Panasonic12原因⑧：卡爪磨损原因⑦：温度高、粉尘多03年2月25日，周保江在生产现场对环境状况进行调查。环境对加工不良增多影响少非要因03年2月25日，谢林平对卡爪记录进行抽查已每周对卡

8、爪进行检测、校正非要因十、对策制定National/Panasonic13★要因确定：要因③：