6_sigma_基础必备

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1、QuestionsQ1-MSA的实际意义是什么?Q2-MSA有哪几种类型?区别是什么?Q3-MSA的一般判断指标和标准是什么?Q4-CP,CPK的概念及如何运算?Q5-Roadmap是用来做什么的?Q6-Fishbone是用来做什么的?Q7-C&E矩阵是用来做什么的?Q8-FMEA是用来做什么的?测量系统分析测量系统的意义没有两个东西是完全相同的，但是即使是，我们测量时仍然会得到不同的值。在6σ管理中，数据的应用是极其频繁和相当广泛的。6σ方法的成败与效益，在很大程度上取决于所使用的数据的质量。无论是过程控制、抽样检验，可靠性，还是线性回归，试验设计等都要使用数据。为了获得

2、高质量的数据，需要对生产数据的测量系统有充分的了解和深入的分析。MSA的类型计数型MSA计量型MSA测量内容有两种形式计数值/定性值数据不能以连续的标尺描述通过/不通过，好/坏计量值/定量值数据可以用连续的标尺来描述计数值和计量值必须用不同的方法处理！！！计数型测量系统计数术语计数型数据可用作记录或分析的定性数据（通常为合格/不合格）计数型测量系统将每一产品与标准对比，如果符合标准的要求则接受。可由检验员或合格/不合格量规来实施检查筛选用计数测量系统百分百评价产品筛选效率AMS区分合格与不合格产品的能力客户偏好筛选标准太严格：合格产品被拒收生产者偏好筛选标准太宽松：不合格产

3、品被接收计数值R&R的目的确定各班次、各机器、各流水线的检验员是否用同一标准区分合格与不合格量化测量者或测量仪器是否能正确重复检验结果的能力确定检验员/量仪符合标准的程度，包括：检验员接受不合格产品的概率检验员拒收合格产品的概率识别以下各项：培训需求（个别或全部检验员）缺少程序或控制计划标准没有清晰分明量仪需要调整或进行相关对比计数测量系统应注意事项计数值通常在筛选产品中产生100%产品筛选通常是在过程不能以高比例生产合格产品时实施因此，将生产大量的边界产品（合格或不合格产品）很多测量系统、检验和运作过程都存在变异，这导致大量合格产品的拒收或大量不合格产品的接受。因此我们应

4、该将重点放在改进系统能力而非完善筛选系统！！！计数R&R方法1）从过程中选取至少30件产品在我们选出做分析的产品中应包括下列产品：不良品无缺陷产品边缘产品2）挑选检验员和量仪，检验员应且有经验和资格3）让每位检验员独立以随机的次序检验这些产品并确定合格与否，重复。4）将数据输入至AttributeR&R.ExcelsA工作表或Minitab报告MSA的效率5）记录结果，如需要采取恰当的措施修正检验过程6）重新进行分析，以验证修正措施计数R&R—方法1利用Excel表检验员赵一Y/N-1Y/N-11王二Y/N-2Y/N-22孙三Y/N-3Y/N-33Y/N-AY/N-B序号品

5、质测量1测量2测量1测量2测量1测量21PPP12PP12FF10FALSEFALSE2PPP12PP12FF10FALSEFALSE3FFF12FP01FF12FALSEFALSE4FFF12FF12FF12115FFF12PF01FF12FALSEFALSE6PPP12PP12PP12117PFF10FF10FF101FALSE8PPP12PP12PP12119FPP10PP10PP101FALSE10FPP10FF12FF12FALSEFALSE11PPP12PP12PP121112PPP12PP12PP121113FFF12FF12FF121114FFF12PF01

6、FF12FALSEFALSE检查员自身一致次数/总次数100.00%78.57%100.00%检查员检测结果与已知标准一致次数/总次数78.57%75.00%71.43%所有检查员有一致性的次数/总次数57.14%所有检查员与标准相一致的次数/总次数42.86%例题解析检验员的评分评价是的个人的一致性（重复性）检验员评分比较标准评价的是检验员和“专家”评价相符的程度检验员之间的有效评分，评价的是检验员之间的一致性（再现性）检验员之间有效评分再比较标准综合评价全部检验员和专家的一致性MSA样本指南通常需要大概30个样本，2-4个检验员，2-3次检验根据研究的目的，可用1个或多

7、个量仪一般来说，选择足够的样本使样本数目检验员数目/量仪数目>15样本选择：选择1：如果过程变异未知，样本应包含正常过程/产品变异的全部范围选择2：如果过程变异已知，样本应在规格范围内平均分布。计数R&R—方法2利用MinitabStatQualityToolsAttributeAgreement重复性和再现性要在80%以上！！！计量型测量系统测量系统的波动测量系统的波动主要是由于量具的和检验员的变化引起的。为了考察量具和检验员的波动程度，常常要选用一些零件或产品让检验员使用量具去测量。因此零件间本身的变异对测