质量检查记录

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1、土方及支护工程；检查情况；1、土方开挖你未按施工方案进行，部分工作面土方放坡系数不符合土质要求造成局部塌方。2、施工放线时轴线偏移，超过国家规范要求。3、在挖方进程中或挖方后，边坡局部或大面积塌方，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的安全。4、回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降5、基坑开挖后,地基土被水浸泡。6、边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大7、夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能8、房

2、心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏9、悬臂桩的埋深嵌固只有悬臂长的1/3～1/2，嵌固不足，嵌因深度未通过计算确定10、水管下水道、化粪池漏水，使土的物理参数改变11、悬臂式挡土桩的直径未达到规定要求12基坑挖土时，钢板桩旧桩较多，使用前禾进行矫正修理或检修不彻底，锁口处咬合不好，以致接缝处易漏水13、打设钢板桩时，两块板桩的锁口可能插对不严密，不符合要求。14、桩的垂直度不符合要求，导致锁口漏水。15、钢板桩在软土地区施工时，设计的嵌固深度不够，因而桩后地面下沉，坑底土隆起是管涌现象。16

3、、挖土作业时挖土机及运土车在钢板桩侧，增加土的地面荷载，导致桩顶侧移。17、灌注桩的设计支撑系统截面偏小。18、基坑支撑未考虑长细比影响，安全度严重不足，随着基坑开挖深度加大，支撑系统承受压力增大，造成杆件失稳破坏，支护桩大幅度位移。19、设计时未考虑软土地区支撑立柱，导致梁开裂。20、基坑开挖后，帐幕不截水，发现多处漏水漏砂并有些涌砂，21、深层搅拌水泥桩施工质量差22、深层搅拌桩截水帐幕深度不足钢筋工程；检查情况；梁柱交接处箍筋加密部分不到位柱变截面处锚固长度未达到规范要求；剪力墙的钢筋未焊接长度小于10d

4、，未达到要求；钢筋安装施工时，部分主次梁交接处，漏放附加箍筋，有几处框架梁面筋主梁搭接长度偏小，不符合图纸和国家验收规范要求钢筋安装施工时，部分主梁钢筋安装不到位，端部锚固长度过小，不符合验收规范要求；板钢筋安装施工，部分板的分布钢筋间距过大，不符合设计要求；入户口处电线管安装过密，板钢筋安装未进行特别处理；梁柱交接处箍筋加密部分不到位；柱钢筋锚固搭接长度不符合要求，主次梁交接处附加吊筋漏放，钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。钢筋品种、等级混杂不清，直径大小不同的钢

5、筋堆放在一起，有技术证明与无技术证明的非同批原材料垛在一堆，难以分辨，影响使用原材料仓库管理不当，制度不严；钢筋出厂未按规定轧制螺纹或涂色；直径大小相近的，用目测有时分不清。钢筋在运至仓库时发现有严重曲折形状。根据进货单，钢筋直径为6mm，实测结果为6.3至6.5mm钢筋成型后弯曲处外侧产生横向裂缝钢筋外形不圆，略呈椭圆形在一套钢筋试样中，取一根试件作拉力试验，另一根试件作冷弯试验，其中拉力试验所得的强度指标（屈服强度或抗拉强度）不符合技术标准要求。按规定作冷弯试验，结果不符合技术标准要求钢筋进库时无标牌，材质

6、不明螺纹钢筋沿“纵肋”发现纵向裂缝，或在“螺距”部分有断续的纵向裂缝沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”冷拔低碳钢丝经钢筋调直机调直后，表面有压痕或划道等损伤剪断尺寸不准或被剪钢筋端头不平使用钢筋调直机在切断过程中钢筋被顶弯使用钢筋调直机切断钢筋，在切断过程中钢筋被连切矩形箍筋成型后拐角不成90°，或两对角线长度不相等钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求钢筋点焊网片（特别是采用冷拔低碳钢丝时）不平整或扭曲钢筋成型时外形准确，但在堆放过程中发现扭曲、角度偏差取冷拉钢筋试件检验，所得伸长率指标小于技术标准所要求的数值取冷拉钢

7、筋试件检验，所得屈服强度或抗拉强度小于技术标准所要求的数值采有控制冷拉率方法冷拉钢筋时，同批钢筋的控制冷拉率差值大于1%以上拔制过程中钢丝断料圆形螺旋筋成型方法通常采用手摇卷筒盘缠来实现，成型后直径不符合要求绑好的钢筋网片在搬移、运输或安装过程中发生歪斜、扭曲浇筑混凝土前发现平板保护层厚度没有达到规范要求预制板制成后，板底出现裂缝，悬臂板的板面出现裂缝。凿开混凝土检查，发现保护层不准。在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定数值。结构或构件拆模时发

8、现混凝土表面有钢筋露出在钢筋骨搬运过程中或振捣混凝土时，发现绑扎搭接接头松脱梁钢筋骨架绑成后，未经搬运，箍筋即被骨架本身重量压弯。在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏绑扎基础底面钢筋网时，钢筋弯钩平放钢筋混凝土框架柱基础插筋和楼层柱子纵筋外伸常发生偏位情况垫块强度低被挤碎，垫块设置不均匀，数量少，垫块厚度不一致及与纵筋绑扎不牢等问题影浇筑混凝土时，振动棒极易触动箍筋与纵筋，使