3_打散机粗、细粉粒度分析

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1、如图，以上两份报告分别是3#磨打散分级机的粗粉（回粉）和打散机入磨粉经过0.9mm筛余后的激光粒度分析仪的粒度测试报告。（说明：因粒度仪只能测试2mm以下的粒度分布情况，而我公司化验室最大筛孔的筛子只能找到0.9mm的，故而样品经过0.9mm筛子后才能使用激光粒度分析仪进行测试。）从报告的结果来看，二者粒度特征基本相似，打散机回粉的3-32μm含量是25.8%，打散机入磨粉的3-32μm含量是25.4%.二者的粒度分布图基本相同，入磨的只是比回粉略偏右一点儿。但是，从粒径分布表上来看，回粉中的较细颗粒比入磨的还多。另外需要提出的是，打散机回粉的0.9mm筛余量大于入磨的。打

2、散机回粉的0.9筛余为20%左右，而且大颗粒较多且大多为5--25mm颗粒；而入磨的0.9mm筛余只有1%左右，且大多为0.9--2mm颗粒。如果包括0.9mm筛余的颗粒，打散机回粉的3-32μm含量应该为25.8/（100+20）=21.5%左右，打散机入磨3-32μm含量为25.4/（100+1）=25.1%.综上所述，打散机回粉只比打散机入磨的粉子多了20%左右的大颗粒而已，其余基本无差别。因此，打散机的回粉有很大的筛分空间，回粉中的80%左右的细粉可以经过筛分装置筛选后直接入磨。所以，粗粉溜子下方无论接震动筛还是V型静态选粉机还是其他什么选粉设备，只要运行的正常，都

3、可以极大地发挥辊压机的的性能进而大大提高磨机台时产量、降低粉磨电耗。