包边技术与工艺

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1、包边技术与工艺主前包边工艺主要有两种：1、压力机+扣合模，这种包边工艺比较常见2、机械臂+压轮.如包车门、项盖、轮罩等，如图,我们讨论一下这两种不同的工艺的优劣性吧：比如，成本质量节拍场地占用后期维护等.机械手包边概念WUliUUtiJErolter谢醐00则皿磁砌！3ttW鼬则印或拆［口墟DK）国联巡Iand飙赚降配艘薮倒腰愀励须加掇机置人包i防法是通过压轮在金属薄板迦上以不同的角度移动而踊械吃性弯曲，雌到所期望的包边角度.包边方式ReaizationofseveralvariousflangespossiblesV-shap^dflangeetmagnesiumnne

2、rpart步骤NumberofHemmingStepswith30to45DegreesperStepNumberofstepsdependsongeneralconditronssuchasmaterialorflangelength.实例Manufacturingconceptsandclampingtechnologyaretailored2productandquantityofproduction.节拍Bei«piel：应用示意图作前门h节拍二145secEmlegen顼镯4则同放置车门外板.KI凶口rS泊匕加Mrt除助水履Roboter1mitDreifach

3、greifer机器人1-带有3个不同的抓取器Einle^enInnenblech放置王门内扳Rollfalzstationec卷边工作台KleberbaLzkleben谯包边密封胶Roboter?机器人2Einleeen屋蛔以觑域g阙,放置加强条Entnahmetoand传输带压力机+包边模，这种包边工艺比较常见，通用性也比较强，压机可以共用，只要开了包边模，可以混合生产；当然压机不像机械手那么轻巧灵活，占地面积相对较大，由于经常要更换模具等原因，压机的生产节拍自然没发跟机械手包边相比；机械臂+压轮，通用性没有前者强，基本上属于专机专用，目前机械手大多还要依靠进口，至少核

4、心部件要依靠进口，价值不菲，一次投资过大，生产成本相对较高，生产占地其实也不小。当然，也因为专机专用等原因，具包边质量和生产节拍确实比前者要理想得多。以上只是小弟个人的看法，请指教由于经常要更换模具等原因，压机的生产节拍自然没发跟机械手包边相比"。虽然要更换模具，但是，首先一种门要连续包一批；其次，现在都是快速换模（大约20~30分钟）。而机械手包一个门要沿周边滚两次，而压机包边压一下只要几秒钟。因此，个人以为还是压机快。不知对否。请指正。楼上的说的也有道理，压力机本身尺寸大，国产压力机地面高度尺寸一般在5m以上，要求厂房不能太低，且维修复杂。批量生产时，由于是更换模具轮

5、番生产，要有足够的门盖总成存放面积，才能与车间其他生产线节拍相匹配。机械手包边，尚未接触，在此仅对包边机和扣合模的优劣浅谈：1、仅从包边质量上来说，两者均可满足要求，但因扣合模的包边接点相对包边机少，及内板定位方式的不同，包边质量稳定性较包边机强；2、从成本和制作周期上来说，扣合模成本高，且制造周期长；3、从后期维护性上讲，包边机更容易找到问题，且易维修。车身SE分析-车身包边扣合可行性分析交匝扣合可行性分析主要分析内容扣合角度；翻边长度；内蒙皮扣合面的宽度扣合压力的计算方法1.扣合角度一般来说，外板件的翻边角度分为三种：小于90度（最小不低于85度）；90度；大于90度

6、（最大不超过110度）。1.翻边高度：翻边高度主要与翻边线的曲率有关，其高度与半径的关系如下图:经验方法:R<4h<2不扣合50RV5h=3〜4预扣合45度25

7、状，在有凸凹的地方，翻边线会适当的减小长度，如翻边长度调整到7mm左右.外板的翻边角度主要考虑内外板装配的可行性，目前普通包边模可允许的最大翻边角度为105,如超出105只好先采取预包边；如使用机器人包边可允许最大翻边角度140左右。从成本角度考虑，也可在充分进行装配运动仿真的基础上，采取内板单边先与外板贴合然后旋转装配的方式，将所有外板翻边控制在105以内，但这样对涂胶有影响。7mm左右当然不行啦，一般都是在8到10之间，好多车都是这个样子的，比如丰田的SUV,其部位就是8mm，这是在一定的情况下，因为一边又要保证包边，一边