常用切削速度计算公式

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1、常用切削速度考十算公式一、三角函数言十算0=b/a0=tac

2、(F值)的言十算F：凝合量(mm/min)S嚼速仲m)Z：刃数Fz：(^E祭每刃暹4合)例题.一襟型2刃立疑刀以2000rpm)速度切削工件，求暹4合量(F值):M多少(Fz=F=20002F=1000(mm/min)四、残料高的言十算Scallop=(aeae)/8RScallop：残料高(mm)ae：XYp让ch(mm)R刀具半凰mm)例霉①20R10精修2枚刃，于直残料高,求Pitch^多少mmScallop=ae2/8R=ae2/810ae=五、逃料孔的言十算①2X、Y=D/4①：逃料孔直彳空(mm)R刀具半彳空(mm)D:刀具直彳空(mm)例题.已知一模穴须

3、逃角加工(如圈1)，所用金光刀;M书1。青青冏逃角孔最小:M多少IH心座襟多少①二八秋2①=i252①=(mm)X、Y=D/4X、Y=10/4X、Y=mmIH心座木票悬,六、取料量的考十算Q=(aeapF)/1000Q：取料量(cm3min)ae:XYpitch(mm)ap:Zpitch(mm)例题•已知一模仁须cavity等高加工，①35R5勺刀XYpitch是刀具的60%,每］B切，迤&合量M2000mm/min，求此刀具的取料量:M多少Q=(aeapF)/1000Q=352000/1000Q=63cm3min七、每刃迤尔合量的考十算Fz=hm★Vl(/ap)Fz

4、:^施每刃迤女合量hm:理^每刃谨余合量ap:Zpitch(mm)D:刀片直彳系(mm)例题(前提depoXYpitch是刀具的60%)depo①35R5的刀，切削NAK80材料hm悬，Z事由切深，求每刃暹余合量^多少Fz=hmV1(/ap)Fz=V10/Fz=油模刀口加工方法刀口加工深度二板厚一刀口高+钻尖(0.3D)D表示刀彳空孔日寺^公式T(min)=L(min)/N(rpm)f(mm/rev)=n)L/1000vfL:^孔全是D:耐直彳空如H孔深1N:回醇数v：切削速度^豆真孔全房Lf：迤刀量系数印JLT+D/3迤刀mm/rev管牙^算公式牙距悬5/16/系攻

5、T=L/Nf=TtDL/1000vf系萋攵表f直彳第mm~2525以上〜1英寸=25.4mm=8分25.4/牙数二牙距伤I］如25.4/18=1.414焉力(檐W=MdN/97.410W:所要勤力(KW)Md4丑矩(kg-cm)N:回本事数(r.p.m)扭矩^算公式如下：Md=l/20fpsf悬迤东合量mm/rev系数(mm)a；切削抵抗比值ps.在小谨乐合日寺，一般余罔悬500kg/mtf;一般金孤或悬300kg/mtf;B1-400K立式升降台铳床主要参数介绍项目单位XA5032B1-400K工作面积宽长mm32012504001600承载重量kg500800工作

6、台T型槽数目个33T型槽宽度mm1818T型槽间距mm7090X向（工作台纵向）手动mm700/680900/880/机动行程mm255/240315/300丫向（滑座横向）手动/机动Z向（升降台垂向）手动mm370/350385/365/机动最大回转角度deg+45±45转速r/min30-1500300-1500转速级数Step1818锥孔ISO7:24ISO7:24主轴轴向移动距离mm8585主轴端面至工作台距离mm45/41530/500最小/最大主轴中心线至床身垂直mm350450导轨面距离切削进给速度mm/minX,Y：,Z：8-394X:19-950Y：

7、Z:进给快速移动进给速度mm/minX,Y：2300,乙770X,Y：2300,乙770进给级数Step1818电动主轴电机功率KW11机进给电机功率KW3机床外形尺寸（长宽其他高）mm227217702094255621592298机床净重（约）kg28004250