橡胶地板施工工法

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1、橡胶地板节点及交接收头施工工法1、前言随着我国社会经济的快速发展，人民生活品质的不断提高，公众对公建项目的观赏性、实用性、舒适性等要求都不断提高。这就大大提高了对公建项目装饰装修设计、施工、选材上的要求，作为装饰装修中非常重要的组成部分－－地面，在这种趋势下，已经不仅只需考虑耐久性、平整性了，还得考虑美观性以及踩踏在其上面的舒适性，而橡胶地板作为一种新型高分子无毒无害的环保材料孕育而生，因其具有环保、防滑、阻燃、耐磨、吸音、抗静电、耐腐蚀、易清洁、踩踏舒适等优点，获得了人们的亲眯，目前已越来越多的应用在公建项目中。如何做好橡

2、胶地板细部节点的处理及收头，已成为影响橡胶地板整体美观性的关键。本文介绍了一种橡胶地板节点及不同材料交接收头的施工方法，目前在工程实践中，已经得到了很好的应用。2、工法特点、标准地板尺寸统一，边角、圆柱等收头地板根据现场施工情况现场切割，留细缝打胶处理。、在楼梯、台阶踏步前缘、扶手侧等异形部位阳角处采用专用包角、收饰条等多种配件，阴角部位无需断开，采用整板弯折铺贴。、在不同材料交接处采用留置细缝打胶处理，变形缝处采用打柔性密封胶处理。、施工方便，材料要求简单，施工速度快，观感质量好。3、适用范围大型展厅、机场候机大厅、火车站

3、大厅、大型超市卖场、剧院等橡胶地板楼地面的节点及收头处理。4、工艺原理利用橡胶地板具有易切割及柔韧性好等特点，在边角、圆柱等收头处及与不同材料（如涂料墙面、不锈钢及金属踢脚线、花岗岩等）的交接处根据现场具体尺寸对板材进行切割，并预留2mmfc右宽度间隙，打专用柔性密封胶处理，既防止板材因温度收缩在收头处产生缝隙，又保证了地板观感的整体性。如图4-1所示：图4-1在楼梯、台阶踏步前缘扶手侧等异形部位阳角处采用包角、收饰条等配套件收头，在楼梯阴角处利用橡胶地板材料柔韧性，无须断开，板材直接弯折90度粘贴。原理见图4-2，实际效果

4、见4-3。图4-2图4-3，楼梯实际效果变形缝处采用定型铝合金成品变形缝，铝合金框架与中心板间打2cm宽专用柔性密封胶，既保证了地板的整体美观，又保证变形缝在变形过程中的密闭防水性能，避免变形过程中产生的裂缝和渗漏等不利影响。如图4-4所示：图4-45、施工工艺流程及操作要点工艺流程如下图（）操作要点图工艺流程图—3分钟。搅拌均匀后将自流平倒入地面，用标准刮齿按顺序刮出，搅拌与施工要匹配，以免供料中断造成接头高低差。施工时以关闭门窗为佳，减少通风增加流淌性。施工后应保持该场地通风，封闭现场确保养护。自流平通常需要5小时初凝，

5、24小时方可再作业。胶枪进行打胶，打胶前应在缝两边粘贴胶带纸，防止密封胶污染地板及墙面。完成后撕去胶带纸。密封胶高度应与地板高度一致，表面平整，完工后基本无视觉差。6、材料与设备材料及特点机具要求主要机具：红外线放线设备及画线工具、手提700W以上可调速搅拌器、直径120毫米的搅拌头、自流平刮板、自流平放气滚筒、钉鞋、30升搅拌桶、量水桶、压实滚筒、胶枪、切边刀。劳动力要求以实例一工程为例劳动力配备如下：配备技术主管1名，施工员2人，施工班组设6个施工班。第一班5人负责基层处理及自流平施工，第二班3人负责地板的规划放线，第三

6、班10人专门负责刮胶，第四班12人负责地板的裁切及铺贴及滚压，第五班6人负责细部节点修整，第六班6人专门负责打密封胶。另设质量及安全监督组共2人。7、质量控制质量控制体系：建立内部质检，试验、测量三大技术质量体系为重点的保证体系，在监理工程师的监控下，建立内部质检工程师，现场技术员，现场工班人员内部自检、互检、交接检查体系。质量控制标准：地面工程质量控制根据建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)中相关要求。质量控制措施地板铺设前必须对基层的质量进行检查，水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥密实、洁净、无油脂及其

7、他杂质不得有麻、面、起砂、裂缝等缺陷。粘结质量是橡胶地板铺设的关键，面层与下层的粘结应牢固,不翘边,不脱胶、无溢胶。注：卷材局部脱胶处面积不应大于20cm2,且相隔间距不小于50cm可不计；凡单板块板料边角局部脱胶处且每自然间（标准间）不超过总数的5%者可不计。板面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。（检验方法：观察检查）镶边用料尺寸准确、边角整齐拼缝严密接缝顺直，每2m偏差不大于2mm（检验方法：用钢尺和观察检查）细部节点及材料交界处密封胶应平直

8、，与地板视觉效果保持一致。（检验方法：观察检查）8、安全措施橡胶地板施工一般处于室内，主要在打磨机、吸尘器等电动设备使用时应严格按操作规程实施，每日上岗前进行安全交底。9、环保措施在施工中做好落手清工作，及时清理包装泡沫。施工中的材料均要使用符合国家要求的环保材料。胶粘剂选用应符合现行国家