流程導向內部質量評審培訓

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1、流程導向內部質量評審培訓ISO/TS16949:2002國際汽車工業技術規範此TS-2內部質量評審員培訓前要求對ISO9001:2000、QS-9000:1998及ISO/TS16949:2002有基本認識及推行經驗對內部質量評審有基本認識及推行經驗對流程導向有基本認識及推行經驗對整體公司內部運作有基本認識TS-2內部質量評審要求內部評審必須按已計劃的時間日程進行內部質量評審確保符合ISO/TS16949:2002要求、客戶要求、國際及國家標準要求、公司訂定的其他要求確保公司整體質量系統能有效地實施制定評審計劃時

2、必須考慮被評審的流程和區域的狀況和重要性、以往評審的表現必須定義評審的準則、範圍、頻率和方法確保評審過程的客觀性和公正性評審員不得評審他們自己的工作TS-2內部質量評審要求內部評審必須制定文件化的支援導向或管理導向流程以界定:流程擁有評審目標流程輸入及輸出內部評審外間認証機構評審結果客戶投訴及回饋前次內部評審結果內部客戶投訴及回饋糾正及預防行動持續改善APQP/MRM/業務計劃TS-2內部質量評審要求內部評審內部評審員的資歷、職責和架構內部評審的推行計劃頻次內部評審的匯報模式內部評審的標準表格(包括計劃表、烏龜

3、圖或魚骨圖、ISO/TS16949:2002檢查清單、不符合項目報告、觀察點報告、總結報告、糾正及預防行動報告)內部評審記錄的保存期及地點TS-2內部質量評審要求內部評審流程擁有必須進行糾正及預防行動以確保不符合項目得以改善跟催活動必須包括對所採取糾正及預防行動的驗證和其驗證結果的成效報告(見糾正及預防行動)可根據PDCA及SDCA原理進行糾正及預防行動TS-2內部質量評審要求汽車工業對內部評審的額外要求進行糾正及預防行動時,應考慮應用防錯方法及把糾正及預防行動應用於同類型產品及流程上,詳見防錯及糾正措施的影

4、當發現有內部或外部不符合項目或客戶投訴時,須增加評審的頻次必須使用特定的評審清單例如ISO/TS16949:2002檢查清單及烏龜圖或魚骨圖TS-2內部質量評審要求汽車工業對內部評審的額外要求內部評審員必須由合資格或客戶認可的培訓機構進行有關培訓及考核ISO/TS16949:2002要求ISO/TS16949:2002流程導向內部評審及審核技考內部評審必須包括整體ISO/TS16949:2002的要求、整體流程(包括客戶導向流程、支援導向流程及管理導向流程)、所有生產班次及轉班交接,同時必須按年度計劃進行TS-2

5、內部質量評審要求汽車工業對內部評審的額外要求ISO/TS16949:2002的內部評審共分為品質管理系統內部評審生產流程內部評審產品內部評審必須評審公司品質管理系統,以驗證與ISO/TS16949:2002技術規範和任何品質管理系統附加要求的符合性TS-2內部質量評審要求汽車工業對內部評審的額外要求必須評審每一個生產過程,以確定其生產有效性例如次品率、達成率、合格率、Cpk值、OEE、翻工率等必須在規定的頻率下,確保產品於生產中及交付前已根據訂定的檢測要求及標準進行驗證,以確定產品符合所規定的要求,例如產品尺寸、

6、功能、包裝及標籤等TS-2內部質量評審要求品質管理系統內部評審外間認証機構評審結果客戶投訴及回饋前次內部評審結果內部客戶投訴及回饋ISO/TS16949:2002要求國際及國家標準客戶要求客戶、支援及管理導向流程公司其他要求烏龜圖或魚骨圖ISO/TS16949:2002檢查清單糾正及預防行動持續改善品質管理系統內部評審APQP/MRM/業務計劃TS-2內部質量評審要求生產流程內部評審PFMEA/生產流程圖生產控制計劃/工作指示製程設定生產表現數據SPC圖儀器校正數據技術人員知識不良品處理及其成本的數據預防維護數據

7、產品標識/5S/FIFO糾正及預防行動持續改善生產流程內部評審APQP/MRM/業務計劃TS-2內部質量評審要求產品符合性內部評審生產流程圖生產控制計劃檢測工作指示(來料、首檢、製程中、入倉前、翻工、存倉、客退貨品等)產品圖樣糾正及預防行動持續改善產品符合性內部評審APQP/MRM/業務計劃TS-2內部質量評審要求品質管理系統、生產流程及產品符合性內部評審的相互關係品質管理系統生產流程產品符合性產品符合性評審結果生產流程評審結果Continualimprovementofthequalitymanagements

8、ystemMeasurement,analysisandimprovementManagementresponsibilityResourcemanagementProductrealizationProductCustomersCustomersRequirementsSatisfactionInputOutput機構輸入客戶需要輸出滿足客戶要求COP1COP3COP2

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