丝网印刷网印包装技术

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1、丝网印刷的网印包装技术当今包装市场发展迅速，其中尤以我国的包装工业增长速度最快。随着新材料、新技术的不断涌现和应用，网印在当今包装印刷中展现出得天独厚的优势，正发挥着巨大的作用，为商品市场种类繁多、造型奇特、效果特殊的包装产品提供了前所未有的广阔舞台。一、丝网印刷在包装上的应用网印的高度灵活性能够在各种包装制品表面进行印刷，实现多种特殊效果，因此丝网印刷技术在包装行业内很受欢迎，主要应用于以下几个方面：　　在塑料包装上的应用。网印塑料薄膜可用于食品、服装等产品的包装，以及塑料包装容器的印刷。　　在纸类包

2、装上的应用。由于网印图案的墨层厚实、立体感强，可大大提高包装的档次，在烟、酒、化妆品、营养品以及高档鞋类等纸盒包装中的应用日益增多。　　在金属包装上的应用。金属包装主要包括各种饮料罐、食品罐、杂品罐等，所用的网印油墨要求附着力强、硬度高、拉伸性、耐摩擦性好。　　在玻璃包装上的应用。玻璃包装主要是各种玻璃瓶，多用于各种液体的包装，如饮料、矿泉水以及各种啤酒、白酒、葡萄酒等。　　在陶瓷包装上的应用。陶瓷网印直接法是用丝网版将图像直接印刷到陶瓷胚胎上，再经施釉，烧制成瓷。间接法是将丝网印刷的花纸转贴到陶瓷器皿

3、上，由于贴花纸印制精细，在陶瓷包装方面应用较广，如一些酒类的高级包装。二、滚筒丝网成为高档包装网印的首选　　随着包装网印向高品质、高效率和多样化方向的发展，滚筒丝网印刷成为当今经济、技术含量较高的包装网印技术，其印品具有墨层厚实，颜色鲜艳、浓重，覆盖力好，线条精细，图案连接无缝，可使用较大颗粒的印刷油墨增加图文立体感，印刷图像清晰度高等特点，已广泛应用在许多高档纸盒包装领域和标签印刷领域。　　滚筒网印系统是由多个独立的单色印刷单元组成，适用于各种宽度印刷，可使同步的生产线得到一体化智能控制。滚筒丝网印刷

4、中的关键技术是网版滚筒和印刷系统。印刷系统用橡胶刮刀挤压油墨，使其通过滚筒镍网上的网孔渗透到承印物上，承印物由一个压印滚筒固定，丝网、承印物、压印滚筒以同等速度移动，即组成了一个“无摩擦”系统。滚筒网印机结构稳定、耐用，丝网可反复使用，套印准确，速度快，具有简单和方便的活件转换控制系统，更换工作的停工期非常短，设备可达到较高的产量，适合于印刷数量较大或经常重复印刷的产品，是包装网印的首选机型，也是目前国内包装印刷业应用较广的一种机型。三、丝网材料的更新提高了包装生产质量与效率　　丝网是制作网版的骨架，是

5、支撑感光胶或感光膜的基本，是丝网印刷企业花费最大的一个领域，主要包括丝网的价格以及丝网安装、回收的费用。新的丝网材料是创造高质量印刷产品、节约成本、提高效率的首要保障。　　一次性丝网系统。通过采用一次性的丝网系统可以减轻劳动者的劳动强度，确保丝网印刷快速的作业更换。丝网可以利用高重复性、稳定性的设备进行预拉伸，确保每一张丝网都能获得一致的丝网张力。　　预涂的丝网。感光胶预涂的丝网可以直接对丝网进行曝光和显影，这不但大大减化曝光之前涂布和干燥丝网的步骤，而且预涂丝网涂布可以准确控制感光胶厚度，精确控制墨层

6、厚度，获得更好的印刷质量稳定性。　　非编织而成的丝网材料。这种新型丝网包括打孔型和腐蚀型两种材料，非编织而成的丝网克服了传统丝网经纬线的交接处给涂感光胶带来的麻烦。目前非编织而成的丝网材料由100%镍通过电铸制造而成，采用独特的六边形结构能够达到极好的稳定性和理想的过墨性能，可以使丝网在宽窄不一的印刷中任意伸展，适合高速网印，具有校准精度高、耐印力高等优点。四、新型网印油墨为高档包装盒提供新效果　　随着各种功能性油墨的推出,特别是UV油墨生产技术的不断开发，新的网印工艺凭借自身的独特优势，在包装装潢领域

7、备受青睐。目前应用最多的有仿金属蚀刻、冰花纹理、折光等网印工艺，所印制的烟、酒、礼品包装包装盒，色彩艳丽、典雅华贵，堪称上品，深受消费者的喜爱，市场销路看好。　　仿金属蚀刻网印工艺。是在具有金属光泽的承印材料如金、银卡纸上，采用网印方式印刷仿金属蚀刻油墨，得到一种类似光滑的金属经腐蚀、雕刻或磨砂等处理过的独特视觉效果。　　冰花网印工艺。是在金、银卡纸上印刷冰花油墨，经UV固化后印品表面将呈现晶莹剔透、疏密有致的“冰花”图案，在光的照射下闪闪发光，如同冬天玻璃窗上的朵朵冰花。　　折光网印工艺。近年来兴起的

8、折光网印技术是包装网印家族中的一颗新星。网印能够轻松地在镜面金、银卡纸上印刷出超细的凹凸线条，经光的照射后会产生多彩的折光效果，使包装盒更加高贵华丽。　　夜光印刷。采用的油墨是内含夜光材料的蓄光油墨，适用于高级烟、酒、药品、化妆品等高档商品的包装印刷。　　水晶胶印刷。采用水晶胶在金、银卡纸上丝印出具有立体感的水晶胶液滴效果，现在市场上新推出的UV固化型水晶胶成膜快，耐磨性、光亮性也更好。　　结晶体光泽印刷。生产的印刷品表面透明墨层中隐含有结